[实用新型]具有自动清理功能的油浸式变压器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种油浸式变压器，具体是一种具有自动清理功能的油浸式变压器。

背景技术

由于变压器在额定条件下运行时， 铁芯和绕组的损耗发热、环境温度的升高、负载电流增加等因素均会引起变压器油温升高，而变压器油温高于 95℃以上时，就可能导致变压器或变压器内的一些部件损坏，且高温容易导致内部元器件发生氧化，产生粉状氧化物，与变压器油混合在一起粘附在变压器的元器件上，会导致内部元器件加快老化和损坏，而变压器内的部件一旦损坏，至少需要停电来更换损坏部件，不仅增加变压器的运行成本，同时也给用户带来一定困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理功能的油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动清理功能的油浸式变压器，包括油泵、冷却装置、制冷装置、送油管路、排污口、滤网、隔板、储油柜、呼吸器、油浸式变压器本体、线圈、内层壳体、保温层和外层壳体，所述油浸式变压器本体由内层壳体、外层壳体以及内层壳体和外层壳体之间的保温层构成，所述油浸式变压器本体内部设置线圈；所述油浸式变压器本体的底部连接油泵的输入端，所述油泵的输出端连接冷却装置的输入端，冷却装置的内腔连接制冷装置的输入输出端；所述冷却装置的内部设有螺旋状的送油管路；所述冷却装置的输出端连接储油柜一侧，储油柜内设置隔板，且隔板与储油柜柜壁之间设置滤网，滤网下方的储油柜底部上设有排污口，所述储油柜的另一侧连接油浸式变压器本体，所述储油柜的顶部设有呼吸器。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温层的材料采用珍珠棉。

作为本实用新型进一步的方案：所述油浸式变压器本体的底部倾斜制造。

作为本实用新型进一步的方案：所述储油柜和冷却装置的内部均设有保温层。

作为本实用新型进一步的方案：所述送油管路的材料的铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过制冷装置和冷却装置对高温环境下工作的油浸式变压器进行冷却，同时通过储油柜内部设置滤网对冷却后变压器油进行过滤，避免氧化物聚集产生颗粒悬浮物粘附，从而影响油浸式变压器内部线圈等元件的散热，具体的冷却过滤的方式为：油泵将油浸式变压器内高温变压器油抽出，通过冷却装置内与冷空气发生热交换后得到冷却，再通过储油柜进行过滤。通过储油柜的可以维持油浸式变压器本体内部的压力，同时能够净化变压器油，有效减缓变压器内部元器件的老化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有自动清理功能的油浸式变压器，包括油泵1、冷却装置2、制冷装置3、送油管路4、排污口5、滤网6、隔板7、储油柜8、呼吸器9、油浸式变压器本体10、线圈11、内层壳体12、保温层13和外层壳体14，所述油浸式变压器本体10由内层壳体12、外层壳体14以及内层壳体12和外层壳体14之间的保温层13构成，其中保温层13采用珍珠棉，珍珠棉是一种新型环保的包装材料，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、环保、抗撞力强等诸多优点，不受各种气候条件影响，耐气候性优越，加工型极优，所述油浸式变压器本体10内部设置线圈11；

所述油浸式变压器本体10的底部倾斜制造，且油浸式变压器本体10的底部的最底端连接油泵1的输入端，通过底部倾斜将浸式变压器本体10内腔中的沉淀物抽出，避免沉淀物吸附导致散热效果差，所述油泵1的输出端连接冷却装置2的输入端，冷却装置2的内腔连接制冷装置3的输入输出端，制冷装置3包括压缩机、膨胀阀、冷凝器以及蒸发器（此处需说明的是， 制冷装置3的设备、结构多种多样，可根据具体的油浸式变压器的功率、体积来制定相应的制冷装置 3，本实施例优选，由制冷四大件组成的制冷装置3可适用于中、大型油浸式变压器）；所述冷却装置2的内部设有螺旋状的送油管路4，通过螺旋增大送油管路4的表面积，加快冷却速度，所述送油管路4的材料的铝合金；