[实用新型]一种可调控传动辊高度的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及辊筒输送装置，特别是可调节辊筒高度的输送装置。

背景技术

在生产皮革材料中，要用到最多的就是输送装置，要将皮革材料输送到各种设备内。而对于不同成分的皮革材料，就需要在输送装置中提供不同的张紧度，使皮革材料保证输送的平顺性，不能产生折皱。现在的做法是对于特殊的皮革材料就需要更换张紧轮或在其他地方再加设张紧轮，这样就增加了工作时间，减弱了工作效率。

如CN203794092U公开的一种输送机上输送辊的位置调节装置，由通过丝杠螺母付的传动配合来实现辊轴在机架长腰孔内的位置。这种虽然结构简单，但可调范围比较局限，特别是在上下高度方向，调节起来比较困难。

实用新型内容

    本实用新型的目的，是解决上述技术问题，提供一种自动调节传动辊高度的输送装置。

    本实用新型的技术解决方案是：一种可调控传动辊高度的输送装置，包括机架，所述机架分为对称设置的前支架和后支架，所述前支架和后支架的上下两端分别通过横杆相连接，所述前支架上设置前置棍，所述后支架上活动连接调节辊，所述调节辊上连接用于平衡调节辊所在高度的受力情况的平衡装置，所述平衡装置包括分别对应设置于上、下两根横杆上的上齿轮和下齿轮，上齿轮与下齿轮之间通过链条相连，所述一侧的链条与调节辊固定连接，另一侧链条上连接承重块；所述上齿轮与横杆之间通过中心轴转动连接，所述中心轴穿出横杆外的延长轴上连接用于调控调节辊高度的驱动装置；所述驱动装置包括设置在延长轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮通过一连接条与气缸连接。

本装置的调节辊是通过平衡装置和驱动装置来控制其所在的高度。这就解决了原有固定安装或直接通过弹性件来弹性适应的模式，通过精确的高度调节控制，来实现精准的张紧度控制，实现输送过程的紧密控制，从而可以提高后续工艺的精准性。并且本驱动装置通过气缸与齿轮结合，可以实现精准的尺寸控制。在实际的输送过程中，由于平衡装置内采用链条连接，承重块与调节辊的重力平衡方法，所以一旦出现一些轻微的抖动，也因为链条的软性结构，可以很好的自我调节。这就解决了直接通过气缸来改变调节辊高度的硬性控制方法不能适应轻微抖动的问题。

作为优选，所述后支架上开设用于连接调节辊两端的凹槽，所述调节辊包括设置于凹槽外的挡板、用于连接链条的连接块和保证调节辊中部能转动的滚珠轴承。

作为优选，所述气缸通过支撑板与后支架连接，所述气缸包括气缸座和气缸轴，所述气缸座的上端与支撑板固定，所述气缸轴穿过支撑板与连接条固定连接。这里气缸的设计是要只需要气缸座的上端与支撑板固定。因为如果两端固定，那气缸的气缸轴如果在安装的时候有误差，就不能保证气缸轴与驱动齿轮在同一平面，那连接条与驱动齿轮所在平面也会有偏差，在不断上下拉动的时候就会对驱动齿轮或气缸产生偏离垂直方向的力而损坏气缸或驱动齿轮。

作为优选，所述平衡装置为两个，分别设置于调节辊的两端，两个平衡装置内的上齿轮通过中心轴同心连接。通过一个驱动装置就可以同时驱动调节辊两端的平衡装置，也就能保证调节辊的平行度，防止出现调节辊两端的高度不一的情况。

作为优选，所述上齿轮的直径等于下齿轮的直径。

作为优选，所述驱动齿轮的直径小于上齿轮直径。

本实用新型有益效果是：

本输送装置通过设置与调节辊两端的平衡装置和控制平衡装置的驱动装置，实现了可精度控制调节辊高度。并且由于平衡装置是采用链条的连接方式。

本装置传动关系简单，操作方便，可适用多种材料的输送，并且能够实现调节辊的高精度的高度调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实施例平衡装置的侧面剖视图；

图3为本实施例的主视图。

图4为驱动装置的正面示意图。

图中：1-机架，11-前支架，12-后支架，13-横杆，2-前置棍，3-驱动装置，31-驱动齿轮，32-延长轴，33-连接条，34-气缸，341-气缸轴，342-气缸座，35-支撑板，4-调节辊，41-凹槽，42-挡板，43-连接块，44-滚珠轴承，5-平衡装置，51-上齿轮，52-链条，53-承重块，54-下齿轮，55-中心轴，。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。