[实用新型]一种燃气锅炉的燃气管道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气管道系统，具体是一种燃气锅炉的燃气管道系统。

背景技术

燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

现有的燃气锅炉一般设有燃气管道，燃气管道包括主管道和与主管道相通的支管道，支管道的端口设有喷嘴，支管道上设有调节阀和快切阀。每次会根据锅炉需要的热量来决定开启支管道的数量。这种管道存在一个最大的问题就是，当停机或者点火失败后，支管道内会残留大量的燃气，若快切阀失灵，就容易出现大量燃气进入炉膛，在点火时发生爆燃或者爆炸。当检修时，支管道存留燃气，也会对检修人员带来一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种使用安全的燃气锅炉的燃气管道系统。

一种燃气锅炉的燃气管道系统；

包括燃气主管道和一组与主管道相通的燃气支管道；燃气主管道上设有电磁阀和放散阀，燃气支管道设于电磁阀和放散阀之间；所述燃气支管道上依次设有调节阀和快切阀，其端口还设有喷嘴；

还包括一组氮气置换管道，所述氮气置换管道包括氮气主管道以及氮气支管道，所述氮气支管道与燃气支管道数量相等，氮气支管道上设有增压风机，氮气支管道的一端与氮气主管道接通，另一端与一燃气支管道接通；

所述氮气支管道与燃气支管道的连接处设有一自动阀门，所述自动阀门包括一盖板，所述盖板一端铰接于氮气支管端口处，盖板上设有与氮气支管道端口相匹配的密封圈。

本实用新型工作原理：

当每次停机或者点火失败后，关闭燃气主管道，开启放散阀，然后开启与该燃气支管路相连的氮气支管路的增加风机，将氮气吹入燃气支管道，对该支管道吹扫，使其内部的残留燃气通过放散阀排放出去。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型氮气置换管道的设置，将在每次锅炉使用后均可以通过氮气置换来排出其支管内部的燃气，能有效避免因支管内残留燃气而导致安全事故的发生。

由于燃气支管道为并联设置，当开启其中一支管道时，该支管道中的燃气可能会通过氮气支管道和氮气主管道，从而污染了氮气，或者进入别的燃气支管道，导致危险发生，本实用新型自动阀门的设计，由于其自身的重力，盖板通常处于闭合状态，当冲入氮气时，由于气压会使盖板打开，氮气冲刷完毕后，开启燃气时，盖板会根据自重以及被燃气的压力带动下关闭。

进一步，所述氮气支管道与燃气支管道的连接处靠近快切阀。

由于快切阀靠近喷追即燃气支管端口，将氮气支管道的连接处靠近快切阀设置，相对于设置别的地方，可以将燃气支管道内的燃气排的更干净。

进一步，所述氮气支管道和燃气支管道的连接处设有一限制盖板开度的限位块。

限位块可以防止盖板开度过大，导致盖板无法回返盖住端口。

进一步，还包括一拉伸弹簧，弹簧的一端与盖板固定，另一端与氮气支管道内壁固定。

在未有氮气的气压下，拉伸弹簧可以将盖板始终处于闭合状态，更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的烟道检测取样口法兰的实施例1结构示意图；

图2为本实用新型的烟道检测取样口法兰的实施例1的A部分的放大示意图；

图3为本实用新型的烟道检测取样口法兰的实施例2结构示意图；

图4为本实用新型的烟道检测取样口法兰的实施例2的B部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例1

一种燃气锅炉的燃气管道系统；包括燃气主管道1和三根与燃气主管道1相通的燃气支管道2；燃气主管道1上设有电磁阀11和放散阀12，燃气支管道2设于电磁阀11和放散阀12之间；燃气支管道2上依次设有调节阀21和快切阀22，其端口还设有喷嘴23；

还包括一组氮气置换管道，氮气置换管道包括氮气主管道3以及氮气支管道4，氮气支管道4与燃气支管道2数量相等，氮气支管道4上设有增压风机41，每根氮气支管道4的一端与氮气主管道3接通，另一端与一燃气支管道2接通；氮气支管道4与燃气支管道2的连接处靠近快切阀22；