[实用新型]全自动容器清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品容器清洗机械。 

背景技术

随着市场对糖浆需求量的不断提高，全国各地的糖浆生产量也不断随之提升。盛装糖浆的料桶主要有25kg、28kg、75kg料桶，目前清洗料桶均是手工清洗，清洗劳动强度较大、耗时、耗工、耗能，不仅工作效率低而且清洗效果并不理想，不能满足卫生部门的相关要求。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是：设计一种全自动容器清洗机，以达到减少劳动力、提高工作效率、节能、卫生的目的。 

解决本实用新型问题所采取的技术方案是：它包括箱体、机架、传送链条、大毛辊、小毛辊、喷水嘴、电机、气缸，传送链条安装在机架上的链条轨道上，有一伺服电机带动， 在链条上均匀分布有感应片，在下部链条经过的机架上安装有一个链条传感器；箱体固定在机架上，大毛辊、小毛辊、喷水嘴安装在上箱体内；大毛辊两排纵向排列，在每两个大毛辊之间均设有一个喷水嘴，两个对应的大毛辊之间形成的桶位形状与被清洗容器相同，略小于被清洗容器；小毛辊一排横向设置，设在两个对应的大毛辊之间形成的桶位上方；气缸一排纵向排列，均分为三组，竖直安装在机架下面的下箱体内，对应于两排大毛辊中间，每个气缸的上活塞杆均带有一个喷嘴；每个气缸下活塞杆底端均安装有一个感应片，下面对应的底部机架上安装有气缸归位传感器。 

在上箱体内、两排大毛辊外侧设有两排立支撑，并且两边的立支撑相对应，在每两个相对应的立支撑上端均连接一个横支撑，两个小毛辊支撑架分别固定在横支撑下面，小毛辊经其轴承座安装在小毛辊支撑架上。 

大毛辊底部连接在皮带轮上，可根据容器形状更换相应形状的大毛辊。 

本实用新型的积极效果是：可节省人工，是人工清洗的5-6倍，大大提高了工作效率；如人工清洗按13人计算，可节省人工10人，每人按月薪3000计算，每年可减少开支36万，1年便可收回成本并获益；本装置在清洗过程当中水是循环利用的，与人工相比可节约用水80%，从而达到环保节能的目的；耗气量为每天1.0-1.5T，总功率10KW，每天工作按8小时计算，每天的耗电量仅80度，大大节省了能源。 

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1的俯视示意图：附图3为A-A向剖视图。 

具体实施方式

如附图1、2、3所示，它包括箱体23、机架13、传送链条、大毛辊6、小毛辊24、喷水嘴26、水包12、气包14、电机、气缸，用于传送料桶1的传送链条安装在机架13上的链条轨道31上，有一伺服电机20带动，进桶位支架3和出桶位支架21分别设在箱体23中部两端，主动链轮22和被动链轮2分别安装在两端的桶位支架21和3上； 在传送链条上均匀分布有感应片，在下部链条经过的底部机架15上安装有一个链条传感器28；箱体23固定在机架13上，大毛辊6、小毛辊24、喷水嘴26安装在上箱体内；18个大毛辊6一排9个，分成两排纵向排列，在每两个大毛辊6之间均设有一个喷水嘴26，两边的两个喷水嘴26的喷嘴相对应，均朝向中间桶位32的方向，喷水嘴管道5架设在桶位32上方，两排喷水嘴26分别连接在喷水嘴管道5上；两个对应的大毛辊6之间形成的桶位32形状与被清洗容器相同，略小于被清洗容器；在上箱体内两排大毛辊6外侧设有两排立支撑27（如附图2、3所示），并且两边的立支撑27相对应，在每两个相对应的立支撑27上端均连接一个横支撑28，两根小毛辊支撑架4分别固定在横支撑28下面，小毛辊24经其轴承座25安装在小毛辊支撑架4上；小毛辊24由小毛辊电机18带动，每个小毛辊24之间由链轮和链条进行传动；小毛辊24一排横向设置，设在两个对应的大毛辊6之间形成的桶位32上方；大毛辊6底部经联轴器27连接在皮带轮16上，由大毛辊减速电机17带动，各个大毛辊6之间经由皮带和皮带轮连接传动，不同形状的容器，使用不同形状的大毛辊，可根据容器形状更换相应形状的大毛辊。气缸9、10、11一排9个纵向排列，均分为三组，三个一组，竖直安装在机架13下面的下箱体内，对应于两排大毛辊6中间，每个气缸9、10、11的上活塞杆均带有一个喷嘴，第一组气缸9为清洗气缸，第二组气缸10为漂洗气缸，第三组气缸11为蒸汽气缸；每个气缸下活塞杆底端均安装有一个气缸感应片30，下面对应的底部机架15上安装有气缸归位传感器29。