[实用新型]一种节能环保分离式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热传递技术领域，尤其涉及一种节能环保分离式换热器。

背景技术

分离式换热器由于具有传热效率高、远程传热、现场布置灵活的优点而越来越广泛的使用，它最大的特点是蒸发段与冷凝段可以相互独立，现有的分离式换热器的工作原理是：热流体在蒸发段受热上升,经汽导管在冷凝段放热冷凝，冷凝液靠重力经液导管回流到蒸发段，在冷凝段下联箱上装有上装有排气阀,可以随时将不凝结的气体分离排出，但是水蒸气在气导管中输送的过程中自身的热量会散发，从而导致水蒸气液化回流，对水蒸气的流动产生的阻碍作用，大大降低了换热效率，给换热器的使用带来很大的不便；而且水蒸气以柱状形式喷射入冷凝段中，不仅对冷凝段内部的元件造成一定的热蒸汽冲击损害，缩短了换热器的使用寿命，还降低了热蒸汽的冷凝效率。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种防止回流的节能环保分离式换热器，包括蒸发段、蛇形换热管、汽导管、上联箱、冷凝段、冷水口、下联箱、排气口、液导管，其特征在于:还包括回流水箱、液柱、回流管、扩口管，所述蒸发段的内部设有蛇形换热管，所述蛇形换热管的上端与汽导管的一端连接，所述汽导管为直角形结构，所述汽导管的拐点位置设有回流水箱，所述回流水箱上设有液柱，所述汽导管的另一端通过扩口管与上联箱连接，所述上联箱的下端设有冷凝段，所述冷凝段上设有冷水口，所述冷凝段的下端设有下联箱，所述下联箱上设有排气口，所述液导管为直角形结构，所述液导管的一端与下联箱的底部连接，所述液导管的另一端与蛇形换热管的下端连接构成回路，所述回流管竖直设置将回流水箱与液导管连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的分离式换热器上进行了改进，即增加了回流水箱、液柱、回流管，回流水箱可将竖直的汽导管中的凝结水进行收集，再从回流管流入液导管中进行循环，不仅节能环保，还大大减小了由于水蒸气液化回流对水蒸气的流动产生的阻碍作用，从而增大了换热效率，液柱可对回流水箱中收集的液体进行液位显示，方便了使用；还增加了扩口管，扩口管不仅能够防止水平汽导管中水蒸气凝结倒流，扩口的结构还能减小气体流速，增大了换热面积，从而减小了热蒸汽对冷凝段内部的元件的高温冲击损害，延长了换热器的使用寿命，增大了冷凝效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1，蒸发段-1、蛇形换热管-2、汽导管-3、上联箱-4、冷凝段-5、冷水口-6、下联箱-7、排气口-8、液导管-9、回流水箱-10、液柱-11、回流管-12、扩口管-13。

实施例1

本实用新型包括蒸发段1、蛇形换热管2、汽导管3、上联箱4、冷凝段5、冷水口6、下联箱7、排气口8、液导管9、回流水箱10、液柱11、回流管12、扩口管13，安装时首先将冷水口6设置在冷凝段5，将排气口8设置在下联箱7上，然后将上联箱4、冷凝段5、下联箱7从上到下依次连接安装，然后将液柱11设置在回流水箱10上，将回流水箱10安装在汽导管3的拐点位置，再将蛇形换热管2固定安装在蒸发段1的内部，然后将汽导管3的一端与蛇形换热管2的上端连接，另一端通过扩口管13与上联箱4连接，将液导管9的一端与下联箱7的底部连接，另一端与蛇形换热管2的下端连接构成回路，最后通过数值设置的回流管12将回流水箱10与液导管9连通。

实施例2

使用时，热流体在蒸发段1受热汽化后在汽导管3中传输,经过回流水箱10后沿着汽导管3上升，再经过扩口管13进入上联箱4，扩口管13不仅能够防止水平汽导管3中水蒸气凝结倒流，扩口的结构还能减小气体流速，减小了热蒸汽对冷凝段5内部的元件的高温冲击损害，上联箱4中的水蒸气由于气压作用而进入冷凝段5进行放热冷凝，冷凝液靠重力向下运动，经过下联箱7时通过排气阀将不能凝结的气体分离排出，冷凝液通过液导管9回流到蛇形管的下端进行循环，回流水箱10对竖直的汽导管3中的凝结水进行收集，液柱11对回流水箱10中的液位进行显示，回流水箱10中的液体从回流管12流入液导管9中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。