[实用新型]一种矿浆过滤装置有效
申请号: | 201420570670.2 | 申请日: | 2014-09-30 |
公开(公告)号: | CN204073571U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 王志刚;黄光 | 申请(专利权)人: | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 |
主分类号: | B01D29/25 | 分类号: | B01D29/25 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 卢宏 |
地址: | 410011 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿浆 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于矿浆过滤技术领域,具体涉及一种矿浆过滤装置。
背景技术
加工成的矿浆过滤时,一般是在矿浆泵进口管道上加高低篮式过滤器,以防止矿浆里的各种杂物或粗料堵塞泵腔而造成泵运行失效;或防止运行中突然卡死,导致机械和电气设备损坏事故的发生。
该种过滤器虽然能够有效防止杂物进入泵内,但存在因杂物堵塞而导致流量降低,所以,需要定期进行过滤器拆卸清理工作,而现有的过滤器拆卸清理工作繁琐,还迫使生产停止,费时费力,生产效率低。
另外,在高浓度矿浆湿磨及输送过程中,常常还需要设置矿浆中间槽、分配槽、缓冲槽等,使得矿浆输送及过滤流程复杂。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型旨在提供一种矿浆过滤装置,以解决现有矿浆过滤装置需停产来拆洗过滤网,费时费力,生产效率低的问题。
本实用新型解决问题的技术方案是:一种矿浆过滤装置,包括顶部开口并带有空腔的过滤装置本体,其上端设有矿浆进料管,底部连接有至少一个出料口;所述过滤装置本体中部内壁上固定设有支撑提篮的支撑环,支撑环上悬挂设有可与支撑环分离的提篮,该提篮中设有过滤网,提篮上设有供起吊装置将其提升的部件。
作为上述技术方案的进一步改进,所述出料口的侧壁上设有矿浆出料管,以及带阀门的冲洗高压水管,以根据实际需要开启阀门对过滤装置进行清洗。
进一步的,出料口底部设有清理口丝堵,以方便清理过滤装置中的杂物。
进一步的,为拆洗方便,所述提篮中设置的过滤网为可拆卸的过滤网。
进一步的,所述过滤装置本体优选为上部为筒状,下部为圆锥体。
进一步的,该矿浆过滤装置配套设有至少两个提篮,以方便生产过程中及时更换。
本实用新型矿浆过滤装置的工作过程为:加工好后的高浓度矿浆经矿浆进料管进入过滤装置本体中,并流入装有过滤网的提篮,在重力作用下透过提篮流向过滤装置本体底部,最终从出料口经由矿浆出料管排出。
当过滤装置堵塞,需要清洗时,开启冲洗高压水管,对过滤装置进行清洗。当提篮内粗粒物料或杂物较多时,通过提升部件(如吊绳)吊出提篮并对其清洗,同时放入另外的提篮。
本实用新型的显著效果是:由于设计了带有过滤网的可与过滤装置本体分离的悬挂提篮,过滤空间大,克服了采用普通过滤器时容易阻塞失效的不足,使得能够在不停产的情况下方便快捷的更换过滤网,提高了生产效率及稳定性,并且降低了频繁拆卸过滤器清理的劳动强度。
另外,对于矿浆的过滤,本实用新型的过滤装置可取代矿浆中间槽、分配槽、缓冲槽等,将矿浆过滤与矿浆分配等结合起来,例如,该矿浆过滤装置可兼作缓冲槽,从而省去原有的缓冲槽设备;再比如,矿浆过滤装置可兼作集液槽或分配槽,两根(或多根)矿浆进料管连接两台(或多台)磨机出料管,两根(或多根)矿浆出料管与两台(或多台)矿浆输送泵进料口相连接,从而省去原有的集液槽或分配槽结构。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型矿浆过滤装置结构示意图。
图中:1-提篮,2-过滤网,3-过滤装置本体,4-矿浆出料管,5-矿浆进料管,6-冲洗高压水管,7-清理口丝堵,8-出料口,9-吊绳,10-支撑环。
具体实施方式
如图1所示,一种矿浆过滤装置,包括顶部开口并带有空腔的上部为筒状,下部为圆锥体的过滤装置本体3,其上端设有矿浆进料管5,底部连接有一个出料口8,所述出料口8的侧壁上设有矿浆出料管4,以及带阀门的冲洗高压水管6;所述过滤装置本体3中部内壁上固定设有支撑提篮1的支撑环10,支撑环10上悬挂设有可与支撑环分离的提篮1,所述提篮1为圆柱体杯状结构,上端边缘设有能够悬挂在支撑环10上的外翻边,提篮1四面及底部设有支撑过滤网的骨架,该提篮1中设有可拆卸的过滤网2,提篮1上端设有固定过滤网的可拆卸压条,提篮1上设有吊绳9;
同时,出料口8底部设有清理口丝堵7。
该矿浆过滤装置配套设有至少两个提篮1,以方便生产过程中及时更换。
本实施例矿浆过滤装置的工作过程为:加工好后的高浓度矿浆经矿浆进料管5进入过滤装置本体3中,并流入装有过滤网2的提篮1,在重力作用下透过提篮1流向过滤装置本体底部,最终从出料口5经由矿浆出料管4排出。
当过滤装置堵塞,需要清洗时,开启冲洗高压水管6,对过滤装置进行清洗。当提篮1内粗粒物料或杂物较多时,通过吊绳9吊出提篮1并对其清洗,同时放入另外的提篮1。
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