[实用新型]砂型铸造浇注口工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，特别是有砂芯的低压铸造件的铸造工装。

技术背景

铸造是生产铸件的常用方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。通常， 在制作铸造砂型时浇注口与浇注通道型芯是连成一体的，不便于维护。且模具在浇铸完成后都要清理碎砂、金属屑等，取出铸件后直接用压缩空气清理模具，型腔内残存的碎砂、金属屑等杂质很容易被吹入浇口内，再次浇铸时，随金属液回流到铸型中，使部分铸件报废。

实用新型内容

    本实用新型提供了一种砂型铸造浇注口工装，有效解决浇注口及浇注通道型芯是连成一体不便于生产的问题以及型腔内残存的碎砂、铝屑等杂质很容易被吹入浇口后不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

砂型铸造浇注口工装，包括浇注口、垫圈和固定盘，其特征在于：固定盘中间为倒圆锥型空心结构，中间正对浇筑通道，用螺栓结构固定在砂箱上；所述垫圈在固定盘与砂箱中间；所述的浇注口在固定盘中间，与浇道通道相连接。

所述的浇注口为可拆卸式，外边口有圆环凸台。

本实用新型的有益效果在于：

一、浇注口为可拆卸式，外边口有圆环凸台，圆环凸台可以使型芯在固定盘上不掉落。

二、可拆卸式的浇注口结构能够使得浇注口及浇注通道型芯分开制造，生产更容易。

三、在浇铸完成清理碎砂、金属屑后，可以拆下浇注口，进行清洗，避免了型腔内残存的碎砂、金属屑等杂质被吹入浇口内后造成的再次浇铸时，随金属液回流到铸型中，使部分铸件报废的情况。

四、在固定盘和砂箱中间设有垫圈，起到防滑减压得作用，有效保护砂型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的A-A向视图。

图中标记：1为固定盘、2为螺栓、3为浇注口、4为浇注口凸台、5为垫圈。

具体实施方式

   下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

   如图1、图2所示，砂型铸造浇注口工装，包括浇注口3、垫圈5和固定盘1。固定盘1用螺栓2固定在砂箱上，在砂箱与固定盘接触部分设有橡胶垫圈，避免压力过大损坏砂型。固定盘其中间为空心倒圆锥结构，中间正对浇注通道，浇注口3放置在圆锥结构中，通过凸台4卡住防止滑落。采用本实用新型，浇注口及浇注通道型芯分开制造，生产更容易。在浇铸完成清理碎砂、金属屑后，可以拆下浇注口，进行清洗，避免了型腔内残存的碎砂、金属屑等杂质被吹入浇口内后造成的再次浇铸时，随金属液回流到铸型中，使部分铸件报废的情况。