[实用新型]一种甩水器筒落料拉深复合模

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合模，尤其涉及一种甩水器筒落料拉深复合模。

背景技术

常规的复合模可以完成落料，拉深复合加工，由于根据所要生产的产品不同，模具的采用也不同，但是才完成产品时脱料都要手工操作，这使工作相对麻烦，而且产品不同的情况下也需要采用特定的复合模。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种甩水器筒落料拉深复合模。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种甩水器筒落料拉深复合模，其结构包括上模板、下模板和设置在下模板下方的脱料装置，所述上模板下方两侧设有导套，所述下模板设有与导套配合的导柱，所述导套与导柱连接处设有弹簧,所述上模板下方由上至下依次装设着垫板、曲面凹凸模和压边圈，所述曲面凹凸模外围固定设有锌基合金凹模，所述锌基合金凹模与下模板之间通过螺栓贯穿下模板连接在一起，所述下模板正中心设有与所述曲面凹凸模对应的凸模，所述脱料装置通过活动杆与压边圈连接，所述螺栓从上至下依次贯穿底板、脱料橡皮和顶板。

进一步的，所述脱料装置的顶板通过活动杆贯穿下模板与压边圈连接。

进一步的，所述上模板顶面通过固定套设有打杆。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、由于下模板下方设置有脱料装置，脱料装置通过活动杆与压边圈连 接，所述螺栓从上至下依次贯穿底板、脱料橡皮和顶板，通过脱料装置使其可自动脱料，脱料橡皮又不容易损坏。

2、上模板下方由上至下依次装设着垫板、曲面凹凸模和压边圈，曲面凹凸模外围固定设有锌基合金凹模，锌基合金凹模与下模板之间通过螺栓贯穿下模板连接在一起，下模板正中心设有与所述曲面凹凸模对应的凸模，使得可以迅速压出甩水器筒，提高工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种甩水器筒落料拉深复合模结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1，一种甩水器筒落料拉深复合模，其结构包括上模板3、下模板10和设置在下模板10下方的脱料装置14，所述上模板3下方两侧设有导套18，所述下模板10设有与导套18配合的导柱6，所述导套18与导柱6连接处设有弹簧,所述上模板3下方由上至下依次装设着垫板4、曲面凹凸模5和压边圈8，所述曲面凹凸模5外围固定设有锌基合金凹模7，所述 锌基合金凹模7与下模板10之间通过螺栓贯穿下模板10连接在一起，所述下模板10正中心设有与所述曲面凹凸模5对应的凸模16，所述脱料装置14通过活动杆9与压边圈8连接，所述螺栓15从上至下依次贯穿底板13、脱料橡皮12和顶板11，所述脱料装置14的顶板11通过活动杆9贯穿下模板10与压边圈8连接，所述上模板3顶面通过固定套1设有打杆2，由于下模板10下方设置有脱料装置14，螺栓15从上至下依次贯穿底板13、脱料橡皮12和顶板11，通过脱料装置14使其可自动脱料，脱料橡皮12又不容易损坏，上模板3下方由上至下依次装设着垫板4、曲面凹凸模5和压边圈8，曲面凹凸模5外围固定设有锌基合金凹模7，所述锌基合金凹模7与下模板10之间通过螺栓贯穿下模板10连接在一起，所述下模板10正中心设有与所述曲面凹凸模5对应的凸模16，在曲面凹凸模5与凸模16互相配合下，使得可以迅速压出甩水器筒，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。