[实用新型]一种切削液循环再利用处理装置有效
申请号: | 201420570360.0 | 申请日: | 2014-09-29 |
公开(公告)号: | CN204123199U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 高海宏;李卓发;安国庆 | 申请(专利权)人: | 天津隆德精密机械有限公司 |
主分类号: | B23Q11/10 | 分类号: | B23Q11/10;B01D36/00;B01D36/02 |
代理公司: | 天津诺德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 12213 | 代理人: | 王同胜 |
地址: | 301500 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切削 循环 再利用 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于金属加工领域,尤其是涉及一种切削液循环再利用处理装置。
背景技术
机械加工中车、磨、铣削等加工过程中,普遍使用切削液。切削液作为机械加工的重要辅料,主要有冷却、润滑、清洗和防锈四个主要作用,它可以延长刀具的使用寿命,提高零件的加工精度和切削加工效率,提高工件表面光洁度。由于切削液在使用过程中不可避免地要混入杂油、切屑、尘埃等固体颗粒污染物,这些杂质的不断积累可导致切削液的分解和失效。切削液中的微小固体颗粒被带入切削区后,会在加工时影响切削性能,降低加工精度和光洁度;切削液中金属微粒导致加工过程中摩擦的增加,降低切削液的润滑能力和冷却能力,同时加快刀具的磨损;切削液中的污染物还会影响切削液的性能;此外切削液是机械制造厂主要的污染源之一。
在现有技术中,还没有一种专门的切削液循环再利用处理装置,无法持久地保持冷却液的性能,降低切削液用量,减少切削液排放,不仅增加了生产成本,还降低了生产质量和生产效率,污染环境。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种切削液循环再利用处理装置,通过对切削液的循环再利用,持久地保持冷却液的性能,降低切削液用量,减少切削液排放,降低生产成本,提高生产质量和生产效率,保护环境。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种切削液循环再利用处理装置,其特征在于:包括依次相连的粗处理装置、过滤装置、冷却装置、回收装置;
所述粗处理装置包括装置主体,所述装置主体上设有入液口和出液口,所述装置主体内设有导流板,所述导流板上方设有磁辊,所述磁辊与胶辊相切,所述磁辊外接倒圆板一端口,所述倒圆板另一端口连接集屑箱;
所述过滤装置包括过滤反应箱,所述过滤反应箱相对两侧分别设有加热器和过滤器,所述过滤反应箱底部设有排污阀;
所述冷却装置包括冷却柜,所述冷却柜内部设有冷却室和压缩机,所述冷却室上设有供液口和出液口,所述冷却室内部设有导管,所述导管一端口连接冷凝管一端,所述冷凝管另一端连接散热管一端,所述散热管另一端连接所述压缩机上部,所述导管另一端连接所述压缩机下部;
所述回收装置为储液箱,所述储液箱上设有进口和出口。
优选地,所述过滤反应箱为圆柱形平底罐或者圆柱形锥底罐,所述过滤反应箱底部四角分别设有支撑架。
优选地,所述冷却柜上设有冷却风机。
优选地,所述储液箱进口处设有抽液泵。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1.该切削液循环再利用处理装置通过粗处理装置、过滤装置、冷却装置、回收装置实现对切削液的循环再利用,粗处理装置用于排除固体杂质;过滤装置用于初步净化切削液;冷却装置用于将杂油、颗粒、微生物、絮状物从冷却液中分离出来,进一步提高洁净度;回收装置用于切削液的储存,以便再次利用。
2. 该切削液循环再利用处理装置的使用,可持久地保持冷却液的性能,降低切削液用量,减少切削液排放,降低生产成本,提高生产质量和生产效率,保护环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构框图
图2是本实用新型粗处理装置的结构示意图
图3是本实用新型过滤装置的结构示意图
图4是本实用新型冷却装置的结构示意图
图5是本实用新型回收装置的结构示意图
图中:
1、导流板 2、磁辊 3、胶辊
4、倒圆板 5、集屑箱 6、过滤反应箱
7、加热器 8、过滤器 9、排污阀
10、冷却柜 11、冷却室 12、压缩机
13、导管 14、冷凝管 15、散热管
16、储液箱 17、进口 18、出口
19、支撑架 20、冷却风机 21、抽液泵
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
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