[实用新型]支撑辊堆焊加工专用移动式铣削设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床设备，具体说是一种支撑辊堆焊加工专用移动式铣削设备。

背景技术

支撑辊堆焊加工要求尺寸精度低、表面粗糙度低，故常用机床设备采用卧式轧辊车床来完成。但是由于重型支撑辊单重超过50吨、辊子规格大于φ1600*5300，要求相应的卧式轧辊车床需承重大于100吨，设备长度超过8米，而且还需要设备制作专业地面基础进行固定。由于现行的卧式轧辊车床设备无法移动，受到安装环境的限性，在某些情况下，由于安装位置原因不具备运输条件或设备加工能力不足，致使支撑辊无法堆焊加工。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型提供了一种支撑辊堆焊加工专用移动式铣削设备，使其对重型支撑辊在堆焊修复加工过程中需要专用设备加工表面但不具备运输条件时，提供一种加工精度高、具有拆卸简单、运输方便的专用移动式铣削设备。

本实用新型的技术解决方案是：一种支撑辊堆焊加工专用移动式铣削设备，包括一个作为地面基础的底座，其上对称安装有滚轮架，每一托轮上装有一对托轮，其中一侧滚轮架上的一对托轮与驱动电机连接，位于对称滚轮架之间的底座上还安装有卧式车床，该卧式车床与滚轮架不在同一中心线上，在所述卧式车床上安装的溜板箱上装有移动的基座，该基座上装有铣床动力头，及安装在铣床动力头上的刀具。

本新型中，所涉及的滚轮架与底座之间设有用于调整间距的滑道。通过调整滚轮架之间的轴距，可以扩展支撑辊长度的加工范围。

本新型中，所涉及的卧式车床与底座之间设有用于调整间距的滑道。通过调整卧式车床与滚轮架中心线之间的间距，可以扩展支撑辊辊面直径的加工范围。

本实用新型具有的效果是：

1、使用强力铣铣削加工代替车床车削加工，完成支撑辊堆焊前后的切削加工工作,提高加工效率及加工精度；

2、通过多种功能部件组合设备代替传统的卧式轧辊车床设备，取消固定式设备基础，克服地理位置的限制，可将设备运输至任意地方组合后现场工作；

3、可通过调整卧式车床与滚轮架之间的轴距，扩展支撑辊辊面的加工范围；同时，滚轮架承重超过200吨，提高设备承重能力及支撑辊加工能力。

4、具有结构简单，拆卸运输方便，承载能力强特点，能够代替卧式轧辊车床满足支撑辊辊面切削要求。

附图说明

图1是本新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本实用新型作进一步说明。

见图1至图3所示的支撑辊堆焊加工专用移动式铣削底座设备，包括一个作为地面基础的底座6，其上对称安装有滚轮架7，通过螺栓与底座6固定连接，保证了相对位置。每一托轮7上装有一对托轮9，其中一侧滚轮架7上的一对托轮9与驱动电机8连接，位于对称滚轮架7之间的底座6上还安装有卧式车床5，所述的卧式车床5通过螺栓与底座6连接固定，该卧式车床5与滚轮架7不在同一中心线上，在所述卧式车床5安装的溜板箱4上装有移动的基座3，该基座3上装有铣床动力头1，及安装在铣床动力头1上的刀具2，利用溜板箱4带动基座3作切削加工的横向进给运动，通过刀具2的旋转提供切削力，模拟铣削加工完成对支撑辊工作层切削去除动作。因此，将代加工的支撑辊安装在对称滚轮架7的托轮9上，通过驱动电机8带动支撑辊的旋转，利用卧式车床5的移动溜板箱4的位移联动其上的基座3同步位移，通过铣床动力头1，完成对支撑辊工作层切削加工。本新型中，所涉及的所涉及的滚轮架7与底座6之间设有用于调整间距的滑道10。可以扩展支撑辊长度的加工范围。进一步地，所述的卧式车床5与底座6之间设有用于调整间距的滑道（图中未示意）。可以扩展支撑辊辊面直径的加工范围。

实施本新型的关键是，通过滚轮架带动支撑辊完成径向旋转，通过支撑辊自重克服切削力完成支撑辊表层的加工过程。