[实用新型]矿用电缆爬犁车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种爬犁车，特别是涉及一种矿用电缆爬犁车。

背景技术

随着燃油价格的不断攀升，同型号挖掘设备采用用电模式的生产成本明显低于耗油模式。国内大型露天矿现使用的大型采掘设备能耗方式基本上都采用耗电模式。

使用耗电模式时，会有以下三点缺点：

1.尾线电缆随着挖掘机的推进而被拖拽着向前跟进，在拖拽跟进过程中，电缆绝缘表层磨损严重，甚至被工作面凸出大块或尖石刮破，大大降低了电缆的使用寿命，同时也给生产带来了安全隐患。

2.随着电缆的跟进，电缆被拉在工作平盘中间，对平盘运输产生影响，需要将电缆甩在帮跟下，在甩电缆过程中需要副司机穿戴绝缘用品下铲用吊带将电缆系挂到挖掘机斗齿上，有时甚至需要靠人力拖拽电缆，工作量较大，且用挖掘设备甩电缆时，由于系挂电缆位置不合适，若留余量过大，走铲时易发生履带板碾压电缆事故，若留余量较小，电铲甩电缆时极易拉坏电缆与电铲连接处及尾线支架。

3.随着采掘的推进，电缆长度不能满足生产需要，则需要停电对挖掘设备加电缆，对整个生产系统产生影响，且若一次加的过长，电缆极易打结，反而因解开电缆结增加工作量，甚至需要重加电缆。

因此有必要设计一种工具解决现有耗电模式下的缺陷。

发明内容

本实用新型是针对上述问题提出的，目的一是解决现有电缆在跟进过程中磨损问题。目的二是解决现有电缆无法直接拉在帮跟下的问题。目的三是解决电缆长度问题。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种矿用电缆爬犁车，包括一个底座，所述底座包括一个底面及一个连接面，所述连接面中间通过轴承可旋转的连接有托盘，所述托盘中间垂直固定有支撑柱，所述支撑柱上套设有滚轮，所述滚轮主体为圆管，所述圆管接触所述托盘的一端设置有圆盘，所述电缆盘绕在所述滚轮上。

优选地，所述底座由首尾相连的第一边框、第二边框、第三边框、第四边框组成，所述底座的四条边框中间向所述底座中心延伸成支撑架，所述支撑柱中间通过所述轴承可旋转的连接所述托盘。

优选地，所述圆管远离所述托盘一端垂直设置有吊环。

优选地，所述第一边框两端连接有第一边框拉链。

优选地，所述第三边框靠近第四边框的一端沿所述第三边框长度方向设置有挡板，所述挡板延伸出所述第四边框所在的直线。

优选地，所述挡板延伸出第四边框所在直线的端部设置有滑轮，所述滑轮的主轴垂直于所述底座所在的平面。

优选地，所述底面沿所述第二边框长度方向设置有两条平行的滑杆。

优选地，所述第三边框两端设置有第三边框拉链。

本发明通过使用爬犁车结构，避免了电缆直接与地面的摩擦而造成的损坏，通过电缆车将电缆盘在滚轮上，减小了爬犁车上电缆所占的面积，从而减小爬犁车的体积，使爬犁车轻巧易用。在爬犁车尾部一侧安装有挡板，可以调整摆线高低及离帮跟远近，平稳方便的将电缆排放在帮跟下。由于滚轮装置，不再担心电缆过长打结等问题，可以一次加足够长的电缆，同时加电缆时的工作量得到了极大降低。

附图说明

图1为本实用新型俯视方向视图；

图2为本实用新型未显示滚轮的侧视图；

图3为本实用新型滚轮的侧视图。

其中，11-第一边框，12-第二边框，13-第三边框，14-第四边框，2-第一边框拉链，3-挡板，4-支撑架，5-轴承，6-托盘，7-支撑柱，9-圆管，10-圆盘，15-吊环，16-滑杆，17-滑轮，18-第三边框拉链。

具体实施方式

以下结合具体实施方案和附图对本实用新型进行进一步的详细描述。其只意在详细阐述本实用新型的具体实施方案，并不对本实用新型产生任何限制，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

本实用新型优选实施例的矿用电缆爬犁车，包括一个底座(图未示)，所述底座包括一个底面(图未示)及一个连接面(图未示)，所述连接面中间通过轴承5可旋转的连接有托盘6，所述托盘6中间垂直固定有支撑柱7，所述支撑柱7上套设有滚轮(图未示)，所述滚轮主体为圆管9，所述圆管9接触所述托盘6的一端设置有圆盘10，所述电缆盘绕在所述滚轮上。