[实用新型]MWD测斜仪器橡胶扶正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种MWD测斜仪器橡胶扶正器，应用于石油钻井技术领域，改善深井定向MWD仪器使用条件，从而加快钻井速度。

背景技术

为了提高钻井质量，需要在钻具结构中使用随钻测量仪器。其中使用MWD仪器就是其中的一种。MWD仪器外部为多节探测仪器和电池组组合而成，长约3-7米，放置在下部无磁钻铤水眼里，为了保证测量精度和抗震需要，一般在MWD外部安装3个左右橡胶扶正器，每个扶正块外径略小于无磁钻铤内径2mm左右为合格。

现有橡胶扶正器外部均为3-5翼直楞状扶正块，扶正块生产为标准件，各个井队使用无磁钻铤内径存在1-3mm差异，要求井队现场必须进行再加工，一般采用刀割的方式由于没有刻度标记，不知道每个楞状扶正块割多少，割的过程中也无法保证是否平直，往往出现扶正器边缘锯齿状和仪器在扶正器中不居中现象，影响MWD寿命和精度，对钻井速度有较大影响，即存在如下不足：一、刀割无法保证MWD仪器在钻铤内居中度；二、刀割无法保证2mm间隙精度。

发明内容

为了克服现有现场加工扶正器时存在的上述问题，本实用新型提供一种MWD测斜仪器橡胶扶正器外型结构，即不改变原有基本结构基础上，增加刻度标记和刀割印槽。本实用新型在不影响井下安全施工和定向质量前提下，可实现现场轻松加工橡胶扶正器外径，保证扶正块略小于无磁钻铤内径2mm左右，实现MWD测量精度和抗震需要，改善MWD使用环境，提高钻井速度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种MWD测斜仪器橡胶扶正器，包括扶正器本体其特征是：所述扶正器本体上设置的扶正块，所述扶正块设置在扶正器本体外表面上，扶正块沿扶正器本体的轴向设置，扶正块与扶正器本体为一体式结构，所述扶正块侧面刻有刻度标记。

所述扶正块为直棱柱状。

所述扶正块为直四棱柱状。

所述扶正块为三个或三个以上，且相邻两扶正块之间的距离相同。

所述刻度标记以扶正器本体与扶正块相交的处为起点，沿扶正块向外进行标记，且该刻度标记与扶正器本体与扶正块相交的交线平行。

所述的扶正块上还设有相互平行的定位线，该定位线与扶正器本体的上表面平行。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，所述扶正块呈直棱柱状，扶正块沿扶正器本体的轴向设置，相邻两扶正块之间的距离相同，且扶正块与扶正器本体为一体式结构。有助于扶正器快速安装。

二、本实用新型中，扶正块侧面有刻度标记，标记包含不同外径值，该标记贯穿扶正器整个侧面。该外径值各个扶正块都一致，标明统一切割时外径值；不同外径标记贯穿扶正器整个侧面，沿刀割印槽切割时便于比对，防止出现偏差。有助于高精度情况下快速切割扶正器，实现MWD仪器精确使用。

三、本实用新型中，所述扶正块为三个或三个以上。当扶正块数量达到3及以上时就可以实现稳定摆放。

附图说明

    图1为本实用新型主视结构示意图。

    图2为本实用新型俯视结构示意图。

    图中标记为：1、扶正器本体；2、刻度标记；3、扶正块；4、定位线。

具体实施方式

现有橡胶扶正器外部均为3-5翼直楞状扶正块，各个井队使用无磁钻铤内径存在1-3mm差异，而要求扶正块生产为标准件，井队现场必须进行再加工，一般采用刀割的方式，存在如下不足：一、刀割无法保证MWD居中度；二、刀割无法保证2mm间隙精度。一般使用刀割由于没有刻度标记，不知道每个楞状扶正块割多少，割的过程中也无法保证是否平直，往往出现扶正器边缘锯齿状和仪器在扶正器中不居中现象，影响MWD寿命和精度，对钻井速度有较大影响。

为了解决上述问题本实施例提供如图1、图2所示的一种MWD测斜仪器橡胶扶正器，包括扶正器本体1其特征是：所述扶正器本体1上设置的扶正块3，所述扶正块3设置在扶正器本体1外表面上，扶正块3沿扶正器本体1的轴向设置，扶正块3与扶正器本体1为一体式结构，所述扶正块3侧面刻有刻度标记2。

所述扶正块3为直棱柱状。

所述扶正块3为直四棱柱状。

所述扶正块3为三个或三个以上，且相邻两扶正块3之间的距离相同。

本实用新型的优选实施方式为，所述扶正块3呈直四棱柱状，尤其以长方体状为宜，本实施例所采用直四棱柱状的扶正块3，选取扶正块3的个数为4个，是得扶正器本体1对称稳定便于作业。