[实用新型]一种具有同步带的送料导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺栓冷镦机的导向机构，尤其涉及一种具有同步带的送料导向装置。

背景技术

螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，及螺栓连接。螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，通切削加工相比，金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状，中间无切断，因而提高了产品强度，特别是机械性能优良。

冷镦成形工艺是螺栓加工过程中的重要步骤，包括切料与成形，分单工位单击，双击冷镦和多工位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压、镦锻、挤压和缩径等多工位工艺。单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点在于，冷镦成形不是采用预先切好的单件毛坯，而是采用自动冷镦机本身由料棒和盘条钢丝切取和镦粗的毛坯。

冷镦机采用钢丝作为原料时，钢丝盘转在相应的送料架上，钢丝在冷镦机的牵引机构的驱动下，钢丝不断进入冷镦机的内进行加工，钢丝加工时需以直线状态进入冷镦机内，由冷镦机内的切断装置对钢丝进行分段。由于钢丝是弯曲盘转在送料架上，钢丝需经冷镦机的送料导向机构进行导向和准直，减少钢丝与冷镦机之间的摩擦。

授权公告号为CN 202701280 U的实用新型专利公开了一种螺栓冷镦机的送料导向机构，包括基座，所述基座上设有两排平行且交错布置的导向轮，其中一排为定轮，另外一排分别轴接在对应的安装板上，且各个安装板铰接在所述基座上，两排导向轮之间构成送料通道。

上述专利中，在钢丝直径变化后，对应调整两排导向轮之间的宽度，需对每块安装板上的导向轮逐一进行调节，且必须控制每个导向轮具有相同的调整幅度，难以较大，花费时间较长。

实用新型内容

为克服现有技术中导向轮逐个调节的问题，本实用新型提供了一种结构简单、易于实现的具有同步带的送料导向装置，利用各调节螺杆上的齿轮和同步带，使各调节螺杆同步转动，实现导向轮的同步调整，且保持相同的调整幅度，调节速度快。

一种具有同步带的送料导向装置，包括底座，所述底座上设有两排平行且交错布置的导向轮，其中一排导向轮布置在与底座滑动配合的安装板上，该安装板与底座之间设有支撑安装板的调节螺杆，各调节螺杆上套设有周向限位的齿轮，并设有绕所有齿轮设置的同步带。

本实用新型中，每个调节螺杆上设有齿轮，各齿轮位于同一条直线上，且相对各自的调节螺杆周向限位，转动其中一根调节螺杆，带动齿轮，通过同步带，使其他调节螺杆上的齿轮同步运动，进而带动其他调节螺杆转动，实现所有导向轮的同步调节，并保持相同的调节幅度，减小各导向轮单独调节时存在的误差，所有导向轮的调节一步到位，速度快，效率高。

作为改进，所述的调节螺杆具有靠近安装板的螺纹段和相对远离的光滑段，所述齿轮通过键连接在所述的光滑段上。

调节螺杆分段设置，利于齿轮的安装，齿轮通过键连接，与调节螺杆周向限位，保持两者同步转动。

作为改进，所述光滑段的端部连接有转动手柄。

为便于调节螺杆的转动，在光滑段的端部设置了转动手柄，不需要特定的工具，即可转动调节螺杆，操作方便。

作为改进，所述的齿轮沿调节螺杆轴向滑动配合。

同步调节的前提，就是每个导向轮的位置必须统一，因此每个导向轮还必须能够单独调节，由于齿轮可沿调节螺杆轴向滑动，使得齿轮可从同步带中退出，脱离同步以实现单独调节。

作为改进，所述底座上设有侧板，所述调节螺杆螺纹配合在侧板上，且端部抵住所述的安装板。

侧板内设有螺纹孔，调节螺杆穿过螺纹孔后抵住安装板，固定导向轮的位置，侧板为调节螺杆提供支撑，维持侧板与安装板间调节螺杆的长度不变。

作为改进，所述的安装板呈直角三角形，导向轮转接在第一锐角处，第二锐角处通过转轴配合在底座上，所述的调节螺杆支撑在第二锐角的直角边上。

利用安装板的偏转，调节导向轮的位置，相对移动整个安装板来说，具有更高的调节精度。

本实用新型结构简单，便于操作，利用各调节螺杆上的齿轮和同步带，使各调节螺杆同步转动，实现所有导向轮的同步调节，并保持相同的调整幅度，调节速度快。

附图说明

图1为送料导向装置的结构图。

具体实施方式