[实用新型]全红炮一体化机

说明书

技术领域

    本实用新型鞭炮生产设备，尤其是涉及一种全红鞭炮生产一体化机。

背景技术

    在传统节日、婚嫁、进学升迁和大厦落成、商店开业以及各种庆典、丧事、庙会等活动中，人们常常喜欢燃放鞭炮以增添欢乐气氛和表示纪念。众所周知，鞭炮生产一般都要经过制筒、封底、插引、装药、封口、结鞭和封装等工序才能完成，其中鞭炮插引和装药是两个重要工序，插引质量和插引效率直接影响鞭炮燃放使用效果和经济效益，而装药直接关系到鞭炮安全生产。全红炮是一种药量更多、响度更大，喜庆性更高，燃放后能呈满地红的高档鞭炮，随着人们生活水平不断提高，全红炮需求量也越来越多。由于全红炮药量更多，生产过程更危险，现有鞭炮插引装药设备不能满足全红炮的生产技术安全要求，而用手工进行全红炮插引和装药效率低，生产成本高。

实用新型内容

针对上述现有技术中全红炮生产所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅插引和装药效率高，而且安全性好的全红炮生产一体化机。

   本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是；所述全红炮一体化机包括混药机构、药料输送装料机构、纸筒传送机构、插引机构、输出及回收机构和结鞭封装机构，所述混药机构包括原料斗、原料输送带和混合筛；所述药料输送装药机构包括药料输送带、加料输送带、扫平刷和药料溜斗；所述纸筒传送机构包括筒料斗、联动推板、封口针和间断旋转的转盘；所述插引机构包括切引刀、导引辊、转向辊和引线溜槽；所述输出及回收机构包括成品输送带和余料输送带，所述转盘设置在筒料斗一侧，联动推板相对设置在筒料斗另一侧，转盘上间隔设置有定位孔，定位孔内可插入纸筒，所述引线溜槽设置在转盘上方，引线溜槽下端靠近纸筒、上端靠近切引刀，所述药料溜斗与引线溜槽相对设置，药料溜斗上端靠近加料输送带一端、下端靠近纸筒，所述联动推板可将纸筒插入到定位孔内并同时将成品炮筒从定位孔中推出，所述封口针位于药料溜板一侧并与纸筒相对设置，所述封口针在动力机构作用下可快速将纸筒口压边封口。

   本实用新型的工作过程是：将原料分装在原料斗中，原料分别落入原料输送带上，原料在挡料板用下进入混合筛中混合，混合后的药料落入药料输送带上，再落入到加料输送带上被扫平，与此同时，筒料斗中的纸筒在联动推动作用下成排插入到转盘上的定位孔中，当转盘转到纸筒到达插引位置时停止转动，此时切引刀工作将成排的引线同时切断，成排切断的引线从引线溜槽中进入到纸筒内，转盘旋转一个角度（分度角），当已插引的纸筒到达装药位置时转盘又停止转动，药料在药料溜斗作用下分别进入到纸筒内，与此同时，另一纸筒刚好到达插引位置进行插引，而后转盘继续旋转一个角度使已插引和装药的纸筒到达封口针位置转盘又停止转动，封口针对纸筒进行封口，如此进行，直到已插引、装药和封口的纸筒（成品炮筒）在联动推板作用下从转盘右端脱出进入成品输送带上进行结鞭与封装，如此循环可不断地对纸筒进行插引、装药、封口、结鞭和封装，完成全红炮的生产。

   本实用新型采用转盘式间隔插引、装药和封口，并同时将药料分散装药，不仅可提高全红炮插引和装药效率，又能确保全红炮混药和装药安全，本实用新型结构紧凑、制造、操作和维护方便，且不污染环境，又有利于鞭炮规模化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图，

图3是图1的B-B剖视结构放大示意图，

图4是图1的C-C剖视结构放大示意图。

在图中，1、纸筒  2、联动推板  3、筒料斗  4、隔离墙  5、引线  6、转向辊  7、导引辊  8、切引刀  9、引线溜槽  10、药料溜斗  11、扫平刷  12、加料输送带  13、药料输送带  14、原料斗Ⅰ 15、原料斗Ⅱ  16、原料输送带  17、电动机  18、机架  19、混合筛  20、挡料板  21、余料输送带  22、成品输送带  23、成品炮筒  24、封口针 25、分度盘  26、定位孔 27、转盘。

具体实施方式

在图1、图2、图3和图4中，所述全红炮一体化机包括混药机构、药料输送装料机构、纸筒传送机构、插引机构、输出及回收机构和结鞭封装机构，所述混药机构包括原料斗、原料输送带16和混合筛19，原料斗分为装硫磺银粉的原料斗Ⅰ14和装高氯酸钾的原料斗Ⅱ15，混合筛倾斜设置并由电动机17驱动，电动机设置在机架18上，混合筛一端设置有挡料板20，挡料板可将原料输入到混合筛中而不会外流，所述药料输送装药机构包括药料输送带13、加料输送带12、扫平刷11和药料溜斗10；所述纸筒传送机构包括筒料斗3、联动推板2、封口针24和间断旋转的转盘27（图1所示向右间隔旋转），转盘由分度盘25驱动，转盘间隔转动时间由全红炮插引和装药时间决定；所述插引机构包括切引刀8、导引辊7、转向辊6和引线溜槽9，引线经转向辊6和导引辊7输入；所述输出及回收机构包括成品输送带22和余料输送带21，所述转盘设置在筒料斗一侧，联动推板相对设置在筒料斗另一侧，沿转盘径向间隔设置有16排定位孔26，沿转盘轴向每排定位孔数量为17只，定位孔内可插入纸筒，所述引线溜槽设置在转盘上方，引线溜槽下端靠近纸筒、上端靠近切引刀，在转盘轴向上引线溜槽为17只，每一根引线5位置对应有一个引线溜槽，每一只引线溜槽中通过一根已切断的引线，所述药料溜斗与引线溜槽相对设置，药料溜斗上端靠近加料输送带一端、下端靠近纸筒，在转盘轴向上药料溜斗为17只，每一只纸筒位置对应有一个药料溜斗，药料从药料溜斗中分别进入纸筒内，所述联动推筒板可将纸筒1插入到定位孔内并同时将成品炮筒23（已装药、插引和压边的纸筒）从定位孔中推出，在转盘轴向上每个纸筒相对位置有一个封口针，封口针位于药料溜板一侧并与纸筒相对设置，封口针同步工作，所述封口针在动力机构作用下可快速将纸筒口压边封口。混药区与插引装药区用隔离墙4分开。在装药区散落的药料收集后由余料输送带21输送到混合筛内回用。