[实用新型]一种陶瓷压滤系统集中供油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵体技术领域，尤其涉及一种陶瓷压滤系统集中供油装置。

背景技术

现有的生产线中都是由一台Φ140柱塞泵和一台Φ200柱塞泵为一组(4台)压滤机供浆，每台柱塞泵都有一套独立的液压供油系统，这样配置存在很大不合理方面。例如：Φ200柱塞泵油泵流量为90ml/r，每分钟达到129.6L，可驱动单个陶瓷柱塞运行27次/分钟。泥浆系统无压力时，陶瓷柱塞快速运行，随着泥浆系统压力上升，出水量越来越小，陶瓷柱塞运行速度越来越慢。此时，大量高压液压油从溢流阀溢压回流箱，造成大量能源消耗。高压泵到后期情况也基本相同。

并且，现有技术主要靠溢流阀调节系统所需压力和流量，当泥浆系统达到高压时(12kg-20kg)时，所需油流量已很小，压力又要求高，但是电机转速恒定，油泵输出流量也是恒定，此时大量的高压的液压油从溢流阀泄压回到油箱作无用功，从而产生大量热能，使液压系统温度非常高，造成必须使用大量的自来水来冷却系统，带走泄压产生大量热量，来保证系统工作稳定。

因此，如何提供一种陶瓷压滤系统集中供油装置，以降低能源消耗，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷压滤系统集中供油装置，以降低能源消耗。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷压滤系统集中供油装置，包括多个高压泵、多个低压泵和一个压滤系统，所述压滤系统包括供油箱和油路控制装置，其中，所述油路控制装置包括电机、用于检测供油油压的压力变送器、第一油泵和变频器，其中，多个所述高压泵与多个所述低压泵共用所述供油箱，所述电机与所述第一油泵连接，所述第一油泵与所述供油箱连接，所述变频器与所述电机连接。

优选的，上述油路控制装置还包括两台辅助电机和两台辅助油泵，所述两台辅助电机采用交流接触器启动。

优选的，上述供油箱中的液压油采用风冷散热器。

优选的，上述高压泵为Φ140高压泵，所述低压泵为Φ200低压泵。

优选的，上述第一油泵的进口处设置有滤油器。

优选的，上述第一油泵的出口处设置有单向阀。

优选的，上述油路控制装置的油路上设置有溢流阀。

优选的，上述高压泵和所述低压泵均采用陶瓷柱塞。

本实用新型提供的陶瓷压滤系统集中供油装置，包括多个高压泵、多个低压泵和一个压滤系统，所述压滤系统包括供油箱和油路控制装置，其中，所述油路控制装置包括电机、用于检测供油油压的压力变送器、第一油泵和变频器，其中，所述高压泵与所述低压泵共用所述供油箱，所述电机与所述第一油泵连接，所述第一油泵与所述供油箱连接，所述变频器与所述电机连接，既可以控制油泵的输出压力又控制油泵流量，流量和压力控制是靠用变频器改变电机转速而实现，当泥浆低压时需要流量大，电机高速转，反之，则低速运转，从而避免现有技术中靠溢流阀控制而作大量无用功的情况，从而降低能源消耗，并且，多个高压泵和多个低压泵共用一个供油箱，结构简单，使用方便，一个压滤系统可以供应多组柱塞泵，例如四组柱塞泵，每组柱塞泵中分别包括一个高压泵和一个低压泵。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的陶瓷压滤系统集中供油装置的结构示意图。

上图1中：

第一油泵1、电机2、滤油阀3、辅助电机4、辅助油泵5、溢流阀6、高压泵7、低压泵8、供油箱9、风冷散热器10、单向阀11、一组柱塞泵12、N组柱塞泵13。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的陶瓷压滤系统集中供油装置的结构示意图。