[实用新型]油剂上油控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涤纶、锦纶纺丝上油装置，尤其涉及一种油剂上油控制装置。

背景技术

目前在涤纶和锦纶纺丝上油剂过程中，每个纺丝工位的油剂泵不能单独控制出油。纺牵车间纺丝油剂上油采用变频器控制，每台变频器控制4-6个工位，启动后一直处于运行状态，即使纺位断头油剂泵还处于运行状态，当废丝挂在油盘上时，油剂会顺着纺丝往下滴造成不必要的浪费，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决油剂泵上油自动控制，与纺丝协同工作的问题，本实用新型提供一种油剂上油控制装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油剂上油控制装置，包括喂入辊电机、控制模块、继电器、油剂泵、直流电源和交流电源，所述喂入辊电机上具有频率输出端，所述继电器具有控制端和被控制端，油剂泵具有接触器线圈，频率输出端将频率信号输出给控制模块，控制模块、继电器的控制端和直流电源相连组成控制电路，继电器的被控制端、油剂泵的接触器线圈和交流电源依次相连组成工作电路，控制模块通过接受频率输出端输出的频率信号控制继电器的开启或关闭，从而控制油剂泵的工作。

进一步优选的，所述直流电源的工作电压为直流24V，所述交流电源的工作电压为交流220V。

进一步优选的，所述继电器的控制端为控制线圈，继电器的被控制端为常开触点。

进一步优选的，所述继电器为电磁继电器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型油剂上油控制装置，采用在油剂泵和电源之间加装一个继电器，通过控制模块接受喂入辊电机频率信号来控制继电器的开启或关闭，从而控制油剂泵的工作，达到自动控制油剂上油的效果，减少了油剂的浪费，降低了生产成本，无需人工操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型油剂上油控制装置实施例的连接示意图。

图中1、喂入辊电机；2、控制模块；3、继电器；4、油剂泵；5、直流电源；7、交流电源。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型一种油剂上油控制装置，包括喂入辊电机1、控制模块2、继电器3、油剂泵4、直流电源5和交流电源6，所述喂入辊电机1上具有频率输出端，所述继电器3具有控制端和被控制端，油剂泵4具有接触器线圈，频率输出端将频率信号输出给控制模块2，控制模块2、继电器3的控制端和直流电源5相连组成控制电路，继电器3的被控制端、油剂泵4的接触器线圈和交流电源6依次相连组成工作电路，控制模块2通过接受频率输出端输出的频率信号控制继电器3的开启或关闭，从而控制油剂泵4的工作。所述直流电源5的工作电压为直流24V，所述交流电源6的工作电压为交流220V。所所述继电器的控制端为控制线圈，继电器的被控制端为常开触点。所述继电器3为电磁继电器。

当纺丝正常工作时，喂入辊电机1正常工作，喂入辊电机1的变频频率也为工作频率，控制模块2接收到喂入辊电机1的输送过来的频率信号为正常工作频率时，控制继电器3闭合，油剂泵4得电工作，为纺丝供油；当纺丝断丝后，喂入辊停止转动，喂入辊电机频率为非工作频率，控制模块2收到喂入辊电机1的输送过来的频率信号后控制继电器3断开，油剂泵4断电停止工作，不再为纺丝供油。从而达到自动控制油剂泵4上油，减少浪费，节约成本，无需人工操作的效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。