[实用新型]分体落地式空调器室内机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种分体落地式空调器室内机。

背景技术

现有的分体落地式空调器，前后壳体之间形成一个容纳腔，蜗壳以及换热器等内部结构安装在该容纳腔内。但是，在很多情况下，换热器与蜗壳所需要的容纳腔的厚度是不一样的，在这种情况下，要完全容纳两者，则容纳腔厚度必须为两者所需空间的大者，如此必然造成空调器壳体变大，从而造成生产壳体的材料浪费以及产品包装运输成本的上升。此外，空调器壳体变厚还影响空调器的美观性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种分体落地式空调器室内机，在能够完全容纳内部结构件的条件下，尽可能的减小空调器壳体内部空间，节省材料及产品的包装运输成本。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种分体落地式空调器室内机，包括壳体，以及安装在所述壳体内的蜗壳部件和换热部件，所述壳体的背面对应所述蜗壳部件或换热部件的位置设有局部突起。

优选地，所述蜗壳部件位于所述换热部件的下方或上方。

优选地，所述蜗壳部件占用壳体内部空腔的厚度大于所述换热部件占用壳体内部空腔的厚度，所述壳体的背面对应所述蜗壳部件的位置设有局部突起。

优选地，所述局部突起的形状与所述蜗壳部件的形状相适配。

优选地，所述蜗壳部件占用壳体内部空腔的厚度小于所述换热部件占用壳体内部空腔的厚度，所述壳体的背面对应所述换热部件的位置设有局部突起。

优选地，所述局部突起的高度小于60mm。

优选地，所述局部突起的两侧面至所述壳体对应侧面的距离大于10mm。

优选地，所述局部突起与所述壳体一体成型或固定连接。

本实用新型提出的一种分体落地式空调器室内机，通过在空调器室内机的壳体上增加突起结构来满足机身安装大部件的要求，不仅结构简单，而且尽可能的减小了空调器壳体的内部空间，节省材料及产品的包装运输成本。

附图说明

图1是本实用新型分体落地式空调器室内机较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中蜗壳部件与壳体的分解示意图；

图3是本实用新型实施例分体落地式空调器室内机的剖视图。

为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型较佳实施例提出一种分体落地式空调器室内机，包括壳体1，以及安装在所述壳体1内的蜗壳部件2和换热部件3，所述壳体1的背面11对应所述蜗壳部件2或换热部件3的位置设有局部突起12。

该局部突起12在壳体1背面11的设置位置，根据蜗壳部件2和换热部件3占用壳体1内部空腔的厚度而决定。若蜗壳部件2占用壳体1内部空腔的厚度大于换热部件3占用壳体1内部空腔的厚度，则在壳体1的背面11对应蜗壳部件2的位置设有局部突起12。若蜗壳部件2占用壳体1内部空腔的厚度小于换热部件3占用壳体1内部空腔的厚度，则壳体1的背面11对应换热部件3的位置设有局部突起12。

具体地，本实施例考虑到，安装在分体落地式空调器室内机壳体1内的大结构部件通常为换热部件3(包括换热器)和蜗壳部件2，通常蜗壳部件2位于换热部件3的下方(如图2及图3所示)或上方。两者占用壳体1内部空腔的厚度决定着壳体1的厚度尺寸。

由于现有的方案中，设置空调器壳体1容纳腔的厚度为换热部件3和蜗壳部件2中所需空间的大者，如此造成空调器壳体1变大，进而造成生产壳体1的材料浪费以及产品包装运输成本的上升，而且空调器壳体1变厚还影响空调器的美观性。

本实施例通过在空调器室内机的壳体1上增加突起结构来满足机身安装大部件的要求，不仅结构简单，而且尽可能的减小了空调器壳体1的内部空间，节省材料及产品的包装运输成本。

更为具体地，如图1、图2及图3所示，本实施例以蜗壳部件2占用壳体1内部空腔的厚度大于换热部件3占用壳体1内部空腔的厚度为例，壳体1的背面11为大面积的弧面或平面，在壳体1的背面11对应蜗壳部件2的位置设有局部突起12。

该局部突起12可以是任意形状。本实施例优选与蜗壳部件2形状相匹配的形状的突起，这样空间利用最充分，结构最紧凑。