[实用新型]高压点冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是用于压铸模具型芯局部定点精确冷却的高压点冷却机。

背景技术

在压铸生产中，对模具温度的调节和控制非常重要，对于深腔窄形铸件的冷却，最困难的是型芯部分的冷却，通常采用隔板式冷却，在型芯中心开设盲孔，把隔板装入盲孔中。其工作过程是：常压冷却水由进水口流入，沿着隔板的一侧流到型芯顶端进行冷却，再由隔板的另一侧通向出水口，热量随着冷却水的循环流动而迅速排出，达到冷却型芯的目的。

对于隔板式冷却，隔板两侧的水温不同，所以最终会导致隔板两侧的型芯温度不同，冷却不均匀，所以在工件成型时，在型芯外侧的不同位置，工件的收缩率不同，从而使压铸的工件产生变形，影响质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为克服目前压铸模具采用常压水流冷却而冷却不均匀，导致压铸工件变形的缺点，提供一种通过高压水流定点精确冷却的高压点冷却机。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

提供一种高压点冷却机，包括主机、驱动装置和控制装置，所述主机包括机架、气控箱、电器箱和储水罐，所述驱动装置包括水高压泵，所述控制装置包括变频器和电磁阀，电磁阀包括注水回路电磁阀和吹气回路电磁阀，机架上安装有报警灯，电器箱门上安装有操作显示器，储水罐进水口连接到外部水箱，储水罐出水口通过油管连接到注水回路电磁阀入口，注水回路电磁阀出口通过油管连接到水高压泵的入口；注水回路上设有水压力表和温度计，注水回路通过水-气接口与吹气回路联通，吹气回路通过管道连接到吹气回路电磁阀；变频器电气连接到水高压泵的电机。

优选地，所述水高压泵的出口连接有单向阀。

优选地，所述储水罐出水口与注水回路电磁阀入口之间连接到油管为双层高压油管。

优选地，所述注水回路电磁阀出口与水高压泵的入口之间连接到油管为双层高压油管。

本实用新型结构简单，设计新颖，操作方便，采用电动多级离芯泵将纯净水加压至10BAR，通过压铸机信号控制注水回路电磁阀，将高压水注入模具局部型芯进行冷却，注水时间可以设定，每次注水后通过吹气回路将热水吹出，防止残留的液体造成回路堵塞，吹气时间也可设定，压铸机每自动循环一次，此装置也循环工作一次。本实用新型可定点、定时、定量进行冷却，冷却均匀， 提高了压铸工件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型仰视图；

图4为本实用新型右视图；

图5为本实用新型左视图。

图中，1机架， 2报警灯，3水-气接口，4水压力表，5温度计，6气控箱，7电器箱，8操作显示器，9储水罐，10水-气入口，11注水回路电磁阀，12吹气回路电磁阀，13水高压泵。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，机架1上安装有报警灯2，电器箱7门上安装有操作显示器8，储水罐9进水口连接到外部水箱，储水罐9出水口通过高压双层油管连接到注水回路电磁阀11入口，注水回路电磁阀11出口通过高压双层油管连接到水高压泵13的入口，水高压泵13的出口连接有单向阀，有效控制储水罐9的压力；注水回路上设有水压力表4和温度计5，注水回路通过水-气接口3与吹气回路联通，吹气回路通过管道连接到吹气回路电磁阀12；变频器与水高压泵13的电机进行电气连接，以便控制水高压泵13以不同的扬程运行。水箱里的水由水位传感器控制在恒定水位，水箱入水口管路上设置过滤装置。采用水高压泵13将经过滤后的纯净水加压至10BAR，通过压铸机信号控制注水回路电磁阀11，将高压水注入模具局部型芯进行冷却，注水时间可以设定，每次注水后通过吹气回路将热水吹出，防止残留的液体造成回路堵塞。冷却水和吹热水用气均通过水-气入口10进入本装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。