[实用新型]一种压气机叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种压气机叶片。

背景技术

压气机是燃气轮机中利用高速旋转的叶片给空气作功以提高空气压力的部件。压气机由涡轮驱动，其主要性能参数有：转速、空气流量、增压比和效率等。压气机出口空气总压与进口空气总压之比称为压气机增压比，增压比相同时，理论上所需的压缩功与实际消耗的机械功之比称为压气机效率。其转子叶片的现有制造技术是先熔制定尺合金锭坯，再采用自由锻或模锻工艺制成毛坯，最后在四坐标加工中心上抠出最终成品零件。

现有锻坯加工的压气机转子叶片制造周期长，材料利用率低，加工成本昂贵。

现有叶片无法镀层，镀层容易脱落，叶片在高速气流中容易老化。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的压气机叶片，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种压气机叶片，其特征在于，包含叶片和安装叶片的基座，所述叶片上有孔，所述叶片上包含耐高温镀层，所述叶片本身包含通道连通叶片的表面，耐高温镀层的材质也填充满该通道并和耐高温镀层连接。

本实用新型进一步技术方案在于，所述叶片上包含孔。

本实用新型进一步技术方案在于，所述耐高温镀层为耐高温锡镀层。

本实用新型进一步技术方案在于，所述叶片本身为不锈钢材质。

本实用新型进一步技术方案在于，所述叶片边沿包含孔，还包含能通过该孔将配重片上在叶片上的螺丝和螺母。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：高温镀层由于通道的存在，使得其稳固性更好，不会脱落。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型结构示意图；

图2为实用新型的叶片的结构截面示意图；

图3为可安装配重片的结构示意图；

其中：1.叶片；2.孔；3.基座；4.耐高温镀层；5.通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

一种压气机叶片，其特征在于，包含叶片1和安装叶片的基座3，所述叶片上有孔2，所述叶片上包含耐高温镀层，所述叶片1本身包含通道5连通叶片的表面，耐高温镀层的材质也填充满该通道5并和耐高温镀层连接。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下任意之一：由于内部通道的抓和作用，使得耐高温镀层和叶片表面的切合程度更好，连接更紧密，不会出现在高温气流中脱离的现象。

经过测试，本专利和没有改结构的叶片同样在1200摄氏度的高温气流中炙烤，本专利不脱落，而仅仅是表面有镀层的结构半小时后脱落。

所述叶片上包含孔2。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下，孔2能够分流气流，使得叶片不至于承受过大压力，避免局部的气流压力过大，折损叶片。

所述耐高温镀层为耐高温锡镀层。所述叶片1本身为不锈钢材质。

所述叶片1边沿包含孔，还包含能通过该孔将配重片上在叶片上的螺丝和螺母。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下，因为多个叶片都是呈圆周状安装在转轴周围的，因此，单个叶片如果出现重量不一致，长时间对机械会造成严重的损害，不利于机械的长期使用，本专利在叶片上安装不同质量的配重片，保证整体的叶片质量能够进行微调，保持一致，避免对轴损害。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种叶片。

图中未示出配重的配重片。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。