[实用新型]一种二板注塑机动模板的驱动机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及注塑机，尤其涉及一种二板注塑机动模板的驱动机构。

背景技术

目前注塑机中的动模板通常采用液压+连杆机构驱动，但是这种驱动方式反应不够灵敏，且故障率较高，对工作环境有污染，因此，也有采用电机+丝杆驱动来替代液压驱动。但是目前的电机+丝杆驱动方式，通常是采用螺钉直接将丝杆螺母与电机的转轴固定连接，这使得电机在工作时，螺钉因直接受剪切而容易发生松脱甚至剪断，导致驱动失效，此外，丝杠与丝杠螺母之间无法润滑。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种丝杆螺母与电机转轴的连接安全牢靠的二板注塑机动模板的驱动机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种二板注塑机动模板的驱动机构，包括固定模板、动模板、电机、丝杠和丝杠螺母，所述的电机固定安装在所述的动模板上，所述的丝杠的一端与所述的固定模板固定连接，所述的丝杠螺母与所述的丝杠相螺接，所述的丝杠螺母通过多个均匀分布的定位销与所述的电机的转轴定位连接，所述的丝杠螺母上分别套设有推力轴承和压紧套，所述的压紧套与所述的丝杠螺母密封连接且与所述的电机的外壳固定，用于压紧所述的丝杠螺母使其与所述的电机的转轴固定，所述的压紧套与所述的丝杠螺母上分别设置有径向的润滑孔，所述的丝杠螺母上的润滑孔位于所述的压紧套的内部。 

所述的电机的转轴上一体设置有定位凸环，所述的电机的转轴靠近所述的丝杠螺母的一端上套设有双向推力轴承，所述的双向推力轴承的一端顶在所述的定位凸环上，所述的电机的转轴上螺接有锁紧螺母，所述的锁紧螺母压紧所述的双向推力轴承。

所述的固定模板上固定设置有丝杆连接座，所述的丝杆的一端与所述的丝杆连接座固定连接。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是该丝杠螺母与电机转轴的固定连接方式保证了两者之间的连接安全可靠性，且不易松脱，同时由于压紧套与丝杠螺母上分别设置有径向的润滑孔，可向丝杠与丝杠螺母之间加入润滑油，使得丝杠螺母的转动顺畅灵活，同时也提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型在注塑机上的安装示意图；

图2为本实用新型的丝杠螺母与电机的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种二板注塑机动模板的驱动机构，包括固定模板1、动模板2、电机3、丝杠4和丝杠螺母5，电机3固定安装在动模板2上，固定模板1上固定设置有丝杆连接座11，丝杆4的一端与丝杆连接座11固定连接，丝杠螺母5与丝杠4相螺接，丝杠螺母5通过多个均匀分布的定位销6与电机3的转轴31定位连接，丝杠螺母5上分别套设有推力轴承51和压紧套7，压紧套7与丝杠螺母5通过密封圈密封连接，且压紧套7与电机3的外壳固定，用于压紧丝杠螺母5使丝杆螺母5与电机3的转轴31固定，压紧套7与丝杠螺母5上分别设置有径向的润滑孔52，丝杠螺母5上的润滑孔52位于压紧套7的内部，电机3的转轴31上一体设置有定位凸环32，电机的转轴31靠近丝杠螺母5的一端上套设有双向推力轴承8，双向推力轴承8的一端顶在定位凸环32上，电机的转轴31上螺接有锁紧螺母9，锁紧螺母9压紧双向推力轴承8。