[实用新型]一种蓄电池极板焊组箱内衬柜

说明书

技术领域

本实用新型属于蓄电池极板生产领域，更具体的说涉及一种电池极板生产中使用到的集群焊组设备。

背景技术

在蓄电池生产过程中，需要对蓄电池极板及隔板按照一定的数量配组形成集群；将配组完成后的集群，呈片状叠加的方式置于焊组箱内，所有焊组箱的尺寸和结构均是固定的，这样就对不同型号的蓄电池极板的固定提出了不同的要求，给蓄电池极板的放置和固定带来了不便和困难，提高了劳动强度，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型技术方案旨在提供一种便于不同型号的蓄电池集群固定和焊接的内衬柜。

本实用新型技术方案的一种蓄电池极板焊组箱内衬柜，包括有与焊组箱内机箱形状相适应的长方体柜体，所述柜体为无一侧面且不封口的半框形状，所述柜体上相对的两侧面的内侧面上设置水平方向的平行插槽，所述平行插槽内插有插板，所述插板外侧边沿上设置有竖直向上的挡板，所述平行插槽呈上下方向设置有多个，所述柜体相对的两侧面上均设置有与焊组箱机箱上把手相适应的U槽。

本实用新型技术方案的一种蓄电池极板焊组箱内衬柜，内衬柜为与焊组箱内机箱形状相适应的长方体柜体，所述柜体为无一侧面且不封口的半框形状，在柜体剩余的相对的两个侧面的内表面上设置有呈水平方向的平行插槽，且平行插槽由柜体侧边的底部一直延伸至中间部位，即平行插槽设置有多个；并将柜体内腔 分成高度不等的多个等级，在平行插槽内插有插板，在插板的外侧边上焊接有竖直向上的挡板，插板和挡板的尺寸可以根据电池极板型号进行更换，插板可以根据需要插于各个不同的平行插槽内部，以适应各种不同型号的蓄电池极板的固定，在柜体相对的两侧面上均设置有与焊组箱相适应的U槽，便于本柜体在焊组箱内灵活取出与盛放，避免在安装内衬柜的过程出现偏移而影响蓄电池集群的质量。

本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型一种蓄电池极板焊组箱内衬柜为工装，其旨在解决不同型号的电池极板在焊组箱内的固定，操作者可以根据蓄电池极板的型号选择不同的插板，并将插板插入到合适高度的平行插槽内，插板上的挡板实现对电池极板宽度方向上的固定，确保电池集群在搬运过程中不会出现松动和掉落的现象。

本实用新型的蓄电池极板焊组箱内衬柜，有效的解决了蓄电池极板在焊组箱内固定不便的问题；同时，还能确保一个内衬柜适应多种型号的电池极板的固定，节省成本，将电池极板在外部固定于内衬柜内，将内衬柜作为一个整体直接安装在焊组箱内，操作便捷安全，降低劳动强度提高劳动安全系数，本实用新型的内衬柜，适应各种不同型号的蓄电池极板固定，内衬柜在焊组箱内固定方便快捷，大大提高了电池极板烘烤的生产效率，也提高了电池极板的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种蓄电池极板焊组箱内衬柜的主视图，

图2为本实用新型一种蓄电池极板焊组箱内衬柜的侧视图，

图3为本实用新型一种蓄电池极板焊组箱内衬柜的立体图，

其中，1、柜体，2、平行插槽，3、插板，4、挡板，5、U槽。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种蓄电池极板焊组箱内衬柜，包括有与焊组箱内机箱形状相适应的长方体柜体1，柜体1为无一侧面且不封口的半框形状，柜体1上相对的两侧面的内侧面上设置水平方向的平行插槽2，平行插槽2内插有插板3，插板3外侧边沿上设置有竖直向上的挡板4，平行插槽2呈上下方向设置有多个，柜体1相对的两侧面上均设置有与焊组箱内相适应的U槽5。

上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。