[实用新型]一种铝连扎无油收杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝连扎无油收杆装置。

背景技术

目前，在铝轧制收杆生产过程，需要不断加注黄油以保证收杆的连续性，这是一种滑动摩擦容易损伤铝杆，也给员工生产带来不便，而且需要额外增加购买黄油的费用。另外原装置黄油产生的烟雾污染比较严重，所以采用黄油的保证收杆连续性的方式已经无法适应与轧制生产线。

现有技术里出现了一些无油的收杆装置，通常要在收杆时加入乳化液，但这种乳化液在进杆管内容易附着在管内，引起管内堵塞，所以需要对进杆管进行清洗，现有的技术是直接用水冲入管内，进行清洗，这样的清洗方式不能够冲刷掉牢固附着在管壁上的乳化液，而且这样的清洗方式需要大量的水源，造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种铝连扎无油收杆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种铝连扎无油收杆装置，包括进杆管，所述进杆管一端的进杆口处设有进杆漏斗，另一端的出杆口处设有出杆漏斗，且该进杆管的上下两端沿进杆管的管身设有两排辊轮结构，所述辊轮结构包括支架和与进杆管内部加工工件向匹配的传输辊；所述进杆管上还设有进液装置，所述进液装置包括进液管、由进液管分支出的乳液管和进水管；所述乳液管分支出多个细管连通到所述进杆管的内部，所述进水管连接着安装在进杆管侧面的清洗喷头；所述清洗喷头包括安装块、贯穿固定在安装块上的喷水管、设于喷水管前端的圆弧型喷头、和设于喷水管后端的进水接头；所述进杆管的管身侧面设有一条滑槽，所述圆弧型喷头穿入滑槽后旋转与进杆管形成卡合，且所述安装块上还设有贯穿自身的顶紧螺丝。

优选地，所述的乳液管和进水管都设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型省去了黄油的使用，减少员工的劳动强度以及环境污染，可以达到降低成本，并且达到产品质量的提高，从而得到一个合理的经济效益。

进杆管上增加了清洗喷头，清洗喷头采用的半圆形的喷头能够无死角的冲刷进杆管管内壁上的附着的乳化液，而且在进杆管上可以移动，增强了灵活性，提高了清洗效率，节省了大量的水资源，而且实用性强，安装方便，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A处的剖面图；

图3为本实用新型的清洗喷头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1、2和3所示，本实用新型提出的铝连扎无油收杆装置，包括进杆管1，进杆管一端的进杆口处设有进杆漏斗2，另一端的出杆口处设有出杆漏斗3，且该进杆管的上下两端沿进杆管的管身设有两排辊轮结构4，辊轮结构包括支架41和与进杆管内部加工工件5向匹配的传输辊42；进杆管1上还设有进液装置，进液装置包括进液管6、由进液管分支出的乳液管7和进水管8；乳液管分支出多个细管连通到所述进杆管的内部，所述进水管连接着安装在进杆管1侧面的清洗喷头9。

清洗喷头9包括安装块10、贯穿固定在安装块上的喷水管11、设于喷水管前端的圆弧型喷头12、和设于喷水管后端的进水接头13。

进杆管1的管身侧面设有一条滑槽14，圆弧型喷头穿入滑槽后旋转与进杆管1形成卡合，且安装块10上还设有贯穿自身的顶紧螺丝15。乳液管7和进水管8都设有阀门16。

在本实用新型中，进液管可以冲水或冲入乳化液，当进行收杆工作时，清洗喷头9不安装到进杆管上，关闭进水管上的阀门，进液管冲入乳化液，乳液管的阀门打开，乳化液经过乳液管的分支的吸管流入到进杆管内，收杆时，管内的工件5跟上方的传输辊42相接触，传输辊起到了导向和过渡传输的目的。

圆弧型喷头12为半圆形喷头的厚度和后方喷水管11的厚度都略小于滑槽14的宽度，所以半圆形喷头能够插入到管体内，插入后旋出一个直角，这样半圆形的结构能够卡在滑槽内，此时后面的顶紧螺丝15旋转卡紧在进杆管1上，形成限位固定。进水管本身为软质水管，可以方便移动。在进行清洗时，关闭乳液管的阀门，进液管开始进水，从进水管到达喷水管，由半圆形喷头喷出，半圆形喷头的表面的出水孔呈扇形分布，这样就可以做到无死角的清洗，清洗时可以松开顶紧螺丝15，移动整个清洗喷头，提高了清洗效率，节省了大量的资源。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。