[实用新型]具有夹送功能的三辊带头成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧技术领域，尤其涉及带钢带头成型设备，具体涉及一种具有夹送功能的三辊带头成型装置。

背景技术

目前，冷轧板带机组生产过程中，经上道工序处理后的带钢带头经常呈现不规则的形状。通常在进入机组之前需要进行预处理，一般为剪切后的带头成型处理，以便带头实现顺利穿带，提高机组生产效率，增加机组的有效生产时间。

在现有的技术中对带头的翘头处理一般是两辊夹送辊加三辊矫直机，这种结构和布置增加了机组的长度，增加了设备的重量，而且三辊矫直机的上辊与两下辊对称布置，两下辊辊面的相对高度调节无法实现。

因此有必要设计一种具有夹送功能的三辊带头成型装置，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种具有夹送功能的三辊带头成型装置，使带钢能很方便通过机组，实现机组顺利穿带。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种具有夹送功能的三辊带头成型装置，包括安装平台和固定在所述安装平台上的机架。还包括设置在所述机架内的上辊和上辊轴承座，及位于上辊下方的入口下辊、入口下辊轴承座、出口下辊和出口下辊轴承座；所述上辊的中轴线与入口下辊的中轴线、和出口下辊的中轴线均错位设置；所述上辊轴承座连接有驱动上辊升降的升降装置，所述入口下辊轴承座和出口下辊轴承座分别连接有一组高度调节机构。

所述机架靠近入口下辊的一侧设有入口导板，所述入口导板一端靠近入口下辊；所述机架另一侧设有出口导板，所述出口导板一端靠近出口下辊，另一端连接有切头剪设备；所述入口下辊轴承座靠近出口下辊的一侧固定有中间过渡导板，所述中间过渡导板一端靠近所述入口下辊，另一端靠近出口下辊；机架两侧还分别设有调节所述入口导板和出口导板的高度及与水平线的角度的调节装置。

所述具有夹送功能的三辊带头成型装置还包括驱动各辊子转动的传动装置，所述传动装置包括可以正转和反转的电机。

进一步地，所述入口导板一端的延长线与入口下辊圆周面相切；所述中间过渡导板一端延长线与入口下辊圆周面相切，另一端延长线与出口下辊圆周面相切；所述出口导板一端延长线与出口下辊圆周面相切。

进一步地，所述升降装置包括安装在机架上的快速升降杆和与快速升降杆连接的液压动力装置。

进一步地，还包括机械同步装置，所述机械同步装置固定在机架上且包括一齿轮，所述快速升降杆一侧与机械同步装置接触且对应设有齿条。

进一步地，所述每组高度调节机构包括至少一个与对应轴承座的底部接触的高度调节螺栓，所有高度调节螺栓均固定在机架上。

进一步地，所述高度调节螺栓包括螺栓和液压螺母，所述液压螺母包括螺母本体和与螺母本体连接的液压缸。

进一步地，所述上辊、入口下辊和出口下辊分别通过侧面锁紧板轴向固定，所述各侧面锁紧板均固定在机架上。

进一步地，所述传动装置还包括与电机连接的行星减速机和与所述行星减速机连接的同步齿轮箱，所述上辊、入口下辊和出口下辊分别通过一个万象联轴器与所述同步齿轮箱连接。

进一步地，所述调节装置包括螺栓、螺母和沿高度方向在机架上开设的长槽，所述螺栓、螺母和长槽配合固定所述入口导板或出口导板。

本实用新型具有以下有益效果：采用上下辊错位布置，上辊和入口下辊既起输送带钢作用，同时还与出口下辊一起起成型作用，同时两下辊的相对高度可以任意调节，可根据带钢的厚度使得带钢头部获得所需的弯曲形状。同时设计有入口导板、中间导板、出口导板，能实现顺利穿带。

本实用新型的进一步有益效果是：采用侧面锁紧板，方便使用者从侧面换辊、锁辊，减少了从上面换辊需拆装升降装置、机械同步装置的麻烦，节省了作业时间，提高了机组的作业率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的具有夹送功能的三辊带头成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的带钢带头成型穿带的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的传动装置与上辊连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的传动装置与入口下辊和出口下辊连接的结构示意图。

具体实施方式