[实用新型]多孔螺旋惯性气固分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体净化装置，特别是一种多孔螺旋惯性气固分离装置。

背景技术

在进行气体的净化处理时，传统上会使用滤板将气体中的固态杂质截留下来，但这种方式存在的最大的问题就是使用一段时间后，滤板上的网眼会逐渐变小甚至堵死，严重的影响气体的流动，进而失去过滤效果；因此就需要频繁的对滤板进行清理，耗时费力，提高成本。为了解决上述问题，现在出现了一种利用离心力将气体中的固态杂质去除的旋风分离器，但是这种结构形式的旋风分离器虽然可以解决网眼堵塞的问题，但现有的旋风分离器的整体体积庞大，其内部仅依靠切向进气产生离心的分离效果，分离效果较差，并且与其配套使用的风机的功率较大，需要耗费较多的能源。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种气固分离效果好，维护成本低，节省能源的多孔螺旋惯性气固分离装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种多孔螺旋惯性气固分离装置，其特征在于：所述的分离装置包括气固分离壳体1，在气固分离壳体1的进气方向上均布有多个气固分离单元2，气固分离单元2包括圆筒状的外壳8，在外壳8内支撑有螺旋分离芯9，在外壳8的出口端处连接有分离喇叭口10，分离喇叭口10的小口端11与外壳8相连，且小口端11的直径小于外壳8的直径，在小口端11与外壳8之间为环形缝隙12，分离喇叭口10的大口端13与位于气固分离壳体1内的清洁气体腔14连通，在清洁气体腔14出气方向上的中心处设置有清洁气体出口3，这个清洁气体出口3通过管路与吸风机4相连，在气固分离壳体1的底端还设置有锥状的固渣储存斗5，固渣储存斗5的底端通过管路与固渣引导输送风机6相连，固渣引导输送风机6的出口通过管路与固渣回收储存箱7相连。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的多孔螺旋惯性气固分离装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理。它针对传统的气固分离装置所存在的种种问题，设计出一种利用离心力将固态杂质和气体分离的气固分离单元结构，同时为该种结构设计出一套配套的系统组成，它可以快速、方便的将气、固分离开，并直接将处理后的清洁气体输送到所需的位置或场所，而分离后的固态杂质则统一收集并处理，它具有分离效果好，成本低廉，占地小，节省能源等多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例气固分离单元的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种多孔螺旋惯性气固分离装置，它包括一个板状的气固分离壳体1，在这个气固分离壳体1的进气方向上均匀地设置有多个气固分离单元2，气固分离单元2包括一个圆筒状的外壳8，在外壳8内支撑有螺旋分离芯9，在外壳8的出口端处连接有一个分离喇叭口10，这个分离喇叭口10两端分别为小口端11和大口端13，其中小口端11与外壳8的末端相连，并且小口端11的直径要小于外壳8的直径，也就是说在小口端11和外壳8之间存在一个环形缝隙12，而分离喇叭口10的大口端13则与位于气固分离壳体1内的清洁气体腔14相连通，这样经过处理后的清洁空气可以直接进入清洁气体腔14，而含有固态杂质的浑浊气体则无法进入；在清洁气体腔14的出气方向上的中心处，设置有清洁气体出口3，这个清洁气体出口3通过管路与吸风机4相连，吸风机4将处理后的清洁气体排放到需要的位置；在气固分离腔1的底端还设置有锥状的固渣储存斗5，这个固渣储存斗5的底端通过管路与固渣引导输送风机6相连，并且这个固渣引导输送风机6的出口还通过管路与固渣回收储存箱7的内腔相连通。

本实用新型实施例的多孔螺旋惯性气固分离装置的工作过程如下：当需要进行空气净化时，开启吸风机4，清洁气体腔14中产生负压，混有固态杂质的浑浊气体会进入多个气固分离单元2，气体进入气固分离单元2后，在螺旋分离芯9的螺旋导流作用下，气体行进过程中产生的离心作用力会将质量相对较大的固态杂质甩到螺旋分离芯9的外缘，也就是说固态的杂质会沿着壳体8的内壁行进，而位于壳体8中轴线附近的空气中则为分离了固态杂质后的清洁空气，这部分空气会直接进入分离喇叭口10的小口端11，并从大口端13直接进入清洁气体腔14中，经过多个并联的气固分离单元2过滤后的清洁空气会通过清洁气体出口3排出，并供给到需要清洁空气的位置或场所；

空气中的固态杂质会通过缝隙12排出，并在自重的作用下落入气固分离壳体1的底端，收集到固渣储存斗5中，本装置使用一段时间后，开启固渣引导输送风机6，将集中在固渣储存斗5中的固态杂质排送到固渣回收储存箱7中统一进行处理即可。