[实用新型]切削液油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用切削液油水分离装置。

背景技术

现在企业用的切削液基本上都是使用3-5个月，然后进行更换，更换掉的切削液直接倒掉即浪费又污染环境，制作一种切削液油水分离装置将机床中即将更换的切削液进行分离，从而再次利用切削液，即能降低成本，又有利于环保，切削液油水分离装置可面向市场推广，同样的道理也可以分离磨削液和清洗液。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种切削液油水分离装置，不改变切削液的化学性质，将油分离，从而再次回收利用，即可降低成本，又可降低环境污染，结构简单，操作方便。

本实用新型的技术方案在于：包括与机床的水箱相连的集中箱、油水分离箱、污油箱、清水箱一、清水箱二；所述集中箱经提升泵一与油水分离箱相连；所述油水分离箱内部上端安装有滤油器，油水分离箱上分别设有排污口、排液口，污油箱与油水分离箱上的排污口相连，清水箱一与油水分离箱上的排液口相连；所述清水箱一经提升泵二与清水箱二一端相连，清水箱二另一端与机床的水箱相连。

所述清水箱二位于机床的水箱上方。

所述集中箱经软管或镀锌钢管与机床的水箱相连。

所述滤油器为滚桶式滤油器。

所述排污口、排液口设置于油水分离箱上端。

所述集中箱上设有集中箱满水控制仪和集中箱缺水控制仪，集中箱满水控制仪、集中箱缺水控制仪分别经交流接触器一与提升泵一相连。

所述清水箱一上设有清水箱一满水控制仪和清水箱一缺水控制仪，清水箱一满水控制仪经三级继电器、交流接触器二与提升泵二相连，清水箱一缺水控制仪经四级继电器与蜂鸣器一端相连。

所述清水箱二上设有清水箱二满水控制仪和清水箱二缺水控制仪，清水箱二满水控制仪经二级继电器与交流接触器二相连，清水箱二缺水控制仪与一级继电器相连，一级继电器分别与蜂鸣器另一端、交流接触器二相连。

所述清水箱二另一端经电磁阀与机床的水箱相连，机床上连有五级继电器，五级继电器和电磁阀相连。

本实用新型的工作原理：集中箱和机床水箱用软管或镀锌钢管连接，以回收集中机床切削液，集中箱上设有液位控制仪，当水位达到设定液位上限高度时，自动启动提升泵，当水位下降到设定液位下限高度时，自动停止提升泵，提升泵把污水送到油水分离箱进行分离，油水分离箱主要采用物理分离法，采用三级工艺处理，以去除切削液中的油类和悬浮固体颗料，污油经油水分离箱上安装的滚桶式滤油器自动排入污油箱，切削液经密度差的作用而下沉，从而达到分离目的。

附图说明

图1是本实用新型的工作原理框图；

图中，1.切削液回收， 2.切削液油水分离，  3.切削液再利用，  4.机床， 5.集中箱， 6.集中箱满水控制仪LX1， 7.集中箱缺水控制仪LX2， 8.交流接触器KM1，  9.提升泵一，  10.油水分离箱， 11.滚桶式滤油器， 12.污油箱，  13.清水箱一， 14.清水箱一满水控制仪LX5， 15.清水箱一缺水控制仪LX6，    16.三级继电器KA3， 17.四级继电器KA4， 18.交流接触器KM2， 19.蜂鸣器，    20.提升泵二， 21.清水箱二， 22.清水箱二满水控制仪LX4， 23.清水箱二缺水控制仪LX3，   24.二级继电器KA2，   25.一级继电器KA1，   26.电磁阀，  27.五级继电器KA5。

具体实施方式

下面结合附图提供的实施例分二个部分对本实用新型进一步说明。

第一，本实用新型所述实施例结构组成。本实用新型分三部分：切削液回收、切削液油水分离和切削液再利用。

切削液回收(1)包括：机床(4)，集中箱(5)，集中箱满水控制仪LX1(6)，集中箱缺水控制仪LX2 (7)；

切削液油水分离(2)包括：交流接触器KM1(8)，提升泵一(9)，油水分离箱 (10)，滚桶式滤油器(11)，污油箱(12)；

切削液再利用(3)包括：清水箱一(13)，清水箱一满水控制仪LX5 (14)，清水箱一缺水控制仪LX6(15)，三级继电器(16)，四级继电器(17)，交流接触器KM2(18)，蜂鸣器(19)，提升泵二(20)，清水箱二(21)，清水箱二满水控制仪LX4 (22)，清水箱二缺水控制仪LX3(23) ，二级继电器KA2 (24)，一级继电器KA1 (25)，电磁阀(26)，五级继电器KA5 (27)；清水箱二(21)安装高度比机床至少高2米，产生压力差。