[实用新型]全自动喷码设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备的技术领域，尤其涉及一种全自动喷码设备。

背景技术

目前各种设备越来越多样化，但它们有一个共同的趋势是轻量化和方便移动，正是由于这些设备的可移动的特点，这些设备无法长期连接在固定的外部电源上，因此方便移动的电池扮演着越来越重要的角色。目前电池广泛用于无线电通信、便携式电脑、摄录像机、医疗器械、航模动力和遥控、仪器仪表、家用小型电器、玩具及助动车电源等领域，市场需要量非常大。

电池的市场需求量对企业的生产效率和可靠性提出了较高的要求，电池生产企业对自动化生产设备的投入越来越大，已逐步实现了多个工位连续处理和自动上料、自动下料的全自动生产工艺。其中，喷码工序是电池生产过程中的一个重要处理过程，喷码效果的优劣会影响电池产品的外观美誉度，基于上述情况，我们亟需提出一种生产效率高且处理效果佳的全自动喷码设备。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种全自动喷码设备，通过设置利用摩擦力驱动工件的张紧组件，使工件在喷码过程中保持张紧状态，提高喷码效果。

本实用新型的另一个目的在于：提供一种全自动喷码设备，通过设置可在x、y、z三个方向进行移动的喷枪，以满足不同规格的工件的喷码要求，有效提高该喷码设备的通用性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动喷码设备，包括竖直安装板和设置在所述竖直安装板上的可在x、y、z三个方向上移动的喷码组件，所述竖直安装板上并位于所述喷码组件的两侧分别设置有放卷轮和收卷轮，所述喷码组件与所述放卷辊之间设置有三个呈三角形方位分布的送料导向辊，所述喷码组件与所述收卷辊之间设置有三个呈三角形方位分布的收料导向辊，所述竖直安装板上并位于所述喷码组件的下方设置有用于支撑工件并使工件保持平直的喷码平板，所述喷码平板的下方设置有与工件摩擦传动的张紧组件，所述竖直安装板上并位于所述喷码平板与所述张紧组件之间设置有用于监测工件的进给长度的进给传感器。

优选的，该全自动喷码设备还包括设备机架，所述竖直安装板固定设置在所述设备机架上。

具体地，待加工工件卷绕在所述放卷轮上，该待加工工件依次经过三个所述送料导向辊后到达所述喷码平板，并在所述喷码平板位置由所述喷码组件对待加工工件进行喷码处理，成为已加工工件，然后该已加工工件经过所述收料导向辊和所述张紧组件后卷绕在所述收卷轮上。另外，该喷码设备的工件采用步进进给方式，所述进给传感器对工件的进给长度进行测量并反馈至整机控制系统，由整机控制系统控制所述放卷轮和所述收卷轮的启停。

作为一种优选的技术方案，所述张紧组件包括固定在所述竖直安装板上的张紧支架，所述张紧支架靠近所述收卷轮的一端设置有可转动的张紧驱动辊，所述张紧驱动辊靠近所述竖直安装板的一端贯穿所述张紧支架和所述竖直安装板，所述竖直安装板背离所述张紧组件的一侧对应所述张紧驱动辊设置有张紧驱动电机，所述张紧支架靠近所述放卷轮的一端设置有可沿靠近或者远离所述张紧驱动辊的方向移动的张紧挤压辊。

作为一种优选的技术方案，所述张紧支架包括两块设置在所述张紧驱动辊和所述张紧挤压辊轴向的两侧的张紧安装板，两块所述张紧安装板通过张紧固定柱连接，所述张紧安装板对应所述张紧挤压辊开设有U形安装孔，所述张紧安装板上并位于所述U形安装孔靠近所述放卷轮的一侧设置有调节所述张紧挤压辊与所述张紧驱动辊距离的调节螺杆。

作为一种优选的技术方案，所述张紧安装板对应所述调节螺杆开设有贯穿所述U形安装孔与所述张紧安装板靠近所述收卷轮一端端面的调节安装孔，所述调节螺杆螺纹旋接在所述调节安装孔内，所述调节安装孔内并位于所述调节螺杆靠近所述张紧挤压辊的一侧设置有与所述张紧挤压辊抵接的且可在所述调节安装孔内滑动的调节滑块，所述调节螺杆与所述调节滑块之间设置有张力弹簧。

具体地，通过旋转所述调节螺杆，使所述张力弹簧和所述调节滑块在所述调节安装孔内移动，从而驱动所述张紧挤压辊改变位置，实现调节所述张紧挤压辊与所述张紧驱动辊之间的间隙，以满足不同规格的工件的厚度要求，有效提高该喷码设备的通用性。