[实用新型]大功率分立元件的安装组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子元件的安装组件，具体涉及一种大功率分立元件的安装组件。 

背景技术

专利公告号为：CN201134747Y  公布了一个电器模块组件，广泛用于逆变产品，可用于焊机、电镀电源，也可用于变频器，直流电机拖动等。在这个模块组件中，每两个IGBT管（大功率分立原件）为一组，每组的两个IGBT管并联再在一起，为了防潮、防腐蚀、防尘、防静电,线路上的密封橡胶厚度达到10-25mm。 

上述结构的电器模块组件存在以下缺陷: 

1、线路上的密封橡胶厚度达到10-25mm，生产时也需要投入相当多的人力成本和材料成本。

2、电流通过IGBT管产生的温度又很高，而风扇又不能均匀的给每组IGBT管散热，从而导致其中局部的IGBT管温度过高而损坏，损坏之后拆卸维修也极为不便。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种完善大功率分立元件引脚安防装置并延长大功率分立元件使用寿命的安装组件。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种大功率分立元件的安装组件，包括大功率分立元件、线路板以及散热机构，所述大功率元件的引脚电连接于线路板，其特征在于：所述大功率分立元件的引脚上套设有引脚隔槽件，所述引脚隔槽件包括有框状主体，框状主体具有引脚容置腔，引脚容置腔内设有将各引脚绝缘隔开的绝缘隔板，所述框状主体上引脚容置腔经绝缘隔板分隔成若干独立的引脚隔绝腔，大功率分立元件的各引脚分别固定穿设在对应的引脚隔绝腔内。 

采用上述技术方案，大功率分立元件在工作时有供其散热的散热机构，引脚隔槽件隔绝了大功率分立元件的引脚的空间，有效防止大功率分立元件工作时的产生静电。 

本实用新型进一步设置为：所述引脚隔绝腔内填充有包覆引脚的密封胶，大功率分立元件的引脚经密封胶固定在引脚隔绝腔内。 

采用上述技术方案，密封胶有效地对引脚防潮、防尘、防静电起到效果，并形成对引脚的固定，使得引脚更加牢固可靠，且具有结构简单。 

本实用新型进一步设置为：所述框状主体底部设有底板，框状主体侧壁上开设有插口，所述大功率分立元件沿框状主体的插口插装在框状主体的内。 

采用上述技术方案，大功率分立元件插装在引脚隔槽件内，使得引脚隔槽件底部和大功率分立元件定位配合可靠，结构紧凑，装配牢固可靠，以及对引脚密封胶对引脚包覆可靠，具有引脚绝缘性能好。 

本实用新型进一步设置为：所述大功率分立元件上对应绝缘隔板位置设有隔板插槽，隔板插槽位于引脚之间，所述绝缘隔板定位插装在大功率分立元件的隔板插槽内。 

采用上述技术方案，使得大功率分立元件定位插装在引脚隔槽件内方便可靠牢固。 

本实用新型进一步设置为：所述引脚容置腔深度大于所述大功率分立元件厚度，插口为具有四侧限位壁的“口”字形，所述大功率分立元件的限位插装在插口内，所述嵌插槽下部为供大功率分立元件嵌入的嵌装腔体部分，嵌插槽上部为连通各个引脚隔绝腔的灌胶导入腔体部分。 

采用上述技术方案，大功率分立元件定位插装在引脚隔槽件内更为牢固可靠，同时方便灌胶操作，提高密封可靠性。 

本实用新型进一步设置为：所述的散热机构包括散热板，大功率分立元件固定安装在散热板顶面上，大功率分立元件底部与散热板之间设有绝缘垫片，所述的散热板底部设有若干间隔布置的散热翅板，各散热翅板之间间隔形成散热槽。 

采用上述技术方案，绝缘垫片有效的防止了大功率分立元件和散热器的电流导通，散热翅板的设置使得散热面积最大化，更好地为大功率分立元件散热。 

本实用新型进一步设置为：所述的绝缘垫片为陶瓷垫片。 

采用上述技术方案，陶瓷具有绝缘和导热性并且取材容易。 

本实用新型进一步设置为：所述散热板和散热翅板为铝挤压一体成型。 

采用上述技术方案，铝挤压成型可批量生产，具有价格低，易加工的特点，可有效节约生产成本。 

本实用新型进一步设置为：所述的线路板上喷设有丙烯酸类三防漆, 所述的散热机构和所述的线路板之间还设有缓冲的橡胶垫片。 

采用上述技术方案，线路板三防漆形成的保护膜可有效地隔离线路板，并可保护电路免遭恶劣环境的侵蚀、破坏，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命，橡胶垫片的设置起到了防震的效果。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。 

附图说明