[实用新型]塑件模内自动装配机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料制备领域，尤其是一种塑件模内自动装配机构。

背景技术

目前，现有作为车用配件的四爪卡子在将每一个组件加工成型后，还需要后续的人工组装工序对各个组件进行装配。其缺点是工作量及工人劳动强度较大，生产成本高，生产周期长。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种可使模具在成型时通过模具开模、顶出的动作将可分离的独立的两部分零件自动装配成组合件，实现在模内的自动装配的塑件模内自动装配机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种塑件模内自动装配机构，包括推针(1)、滑块(2)、楔机(3)与抽芯机构(4)，所述推针(1)的两端分别与所述滑块(2)以及所述抽芯机构(4)相连接，所述楔机(3)设置在所述滑块(2)的一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型可使模具在成型时通过模具开模、顶出的动作将可分离的独立的两部分零件自动装配成组合件，实现在模内的自动装配；

本实用新型可降低同类产品的生产成本及生产周期，实现自动化生产的要求，减少两件产品分别生产的装配及运输损耗，节省人工成本，缩短生产周期，提高生产效益，增强市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

主要附图标记说明如下：

1-推针    2-滑块

3-楔机    4-抽芯机构

具体实施方式

如图1所示，该塑件模内自动装配机构包括推针1、滑块2、楔机3与抽芯机构4，推针1的两端分别与滑块2以及抽芯机构4相连接，楔机3设置在滑块2的一侧。

开模时抽芯机构将产品四爪部分的孔抽出，同时滑块底面的斜面在楔机的作用下，带动滑块上的推针向右，使左侧小帽部分的圆柱端也向右，插入右侧四爪部分的圆孔中，完成独立的两部分零件的自动装配，通过顶出系统将产品组件顶出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。