[实用新型]一种隔油池

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔油装置技术领域，具体地说是一种隔油池。

背景技术

现有的工业污水除油系统中，平流隔油池和斜板隔油池及浮子撇油器等隔油设备均已得到广泛的应用，但现有技术对水包油型的的乳化油性质的工业废水油污的去除能力有限，缺乏达到理想的去除油污效果，因此，预处理的不彻底也给后续的生化处理系统增加的压力，使膜污染的周期和正常产水周期缩短，增加了正常运行和维护的成本，也给出水达标造成很大隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种隔油池。

一种隔油池，包括隔油池本体，隔油池本体上的污水入口，排油口，排渣口，出水口，其特征在于：所述隔油池本体包括第一隔油池和第二隔油池，第一隔油池和第二隔油池之间设置有流入口，所述第二隔油池内分别设置有曝气盘和集油管，第二隔油池还连接有可拆卸的破乳剂管，该破乳剂管连接有加药泵。

进一步地，所述第一隔油池上还设置有盖板。

进一步地，所述第二隔油池上还设置有盖板。

进一步地，所述集油管为翻转式的集油管。

进一步地，所述集油管的一侧设置有开孔。

进一步地，所述集油管位于第二隔油池的池壁顶部。

本实用新型的优点：

1、曝气盘在曝气搅动下可使污水充分混合，同时使污水中的气体上浮；

2、集油管可以节省去第二隔油池内人工清油的工作量；

3、加药泵使破乳剂通过破乳剂管流入第二隔油池，提高了水包油型的乳化油分离效率，从而提高了系统除油率；

4、结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意简图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种隔油池，包括隔油池本体1，隔油池本体1上的污水入口2，排油口13，排渣口12，出水口6，所述隔油池本体1包括第一隔油池11和第二隔油池9，第一隔油池11和第二隔油池9之间设置有流入口14，所述第二隔油池9内分别设置有曝气盘10和集油管4，第二隔油池9还连接有可拆卸的破乳剂管7，该破乳剂管7连接有加药泵8。

实施例2

如图1所示，一种隔油池，包括隔油池本体1，隔油池本体1上的污水入口2，排油口13，排渣口12，出水口6，所述隔油池本体1包括第一隔油池11和第二隔油池9，第一隔油池11和第二隔油池9之间设置有流入口14，所述第二隔油池9内分别设置有曝气盘10和翻转式的集油管4，翻转式的集油管4位于第二隔油池9的池壁顶部，翻转式的集油管4的一侧设置有开孔5，第二隔油池9还连接有可拆卸的破乳剂管7，该破乳剂管7连接有加药泵8，第一隔油池11上设置有盖板3，第二隔油池9上设置有盖板3。

原污水进入第一隔油池11时，大量浮油将被截留，第一隔油池11的运行中后期，第一隔油池11内的浮油形成一层油盖，密度大于水的固体残渣积累到第一隔油池11的底部后与浮油通过排渣口12排空，带有浮化油的污水通过流入孔14流入第二隔油池9内，第二隔油池9内通过加药泵8使破乳剂通过破乳剂管7流入第二隔油池9，污水在曝气盘10的曝气搅动下充分混合，乳化油在破乳剂的作用下凝聚后上浮到液面顶部时，第二隔油池9顶部设有转动的集油管4，集油管4上的开孔5接触到油面收集到的浮油进入集油管4，当开孔5浸没在水中时，浮油将随水流从集油管4中流出系统，进入集油箱，进行下一步处理，经过油水分离的污水从第二隔油池9的出水口6流出隔油池本体1，进入后续处理单元。