[实用新型]一种测定蓄电池板栅用铅合金流动性的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是测定蓄电池板栅用铅合金流动性的模具。

背景技术

合金的流动性对铸型的充填过程及排出其中的气体和杂质，以及补缩、防裂有很大影响。合金的流动性好，则充型能力强，气体和杂质易于上浮，使合金净化，有利于得到没有气孔和夹杂，且形状完整、轮廓清晰的铸件。良好的流动性能使铸件在凝固期间产生的收缩得到合金液的补充，并可使铸件在凝固末期因收缩受阻而出现的热裂得到液态合金的弥合。在实际应用中常浇注流动性试样，并按浇出的试样尺寸评价流动性的好坏。目前普遍采用的测试合金流动性的方法是螺旋试样法，螺旋试样法适用于常规铸件。螺旋试样法采用的试样模具型腔较为简单，与蓄电池板栅铸型的差距较大，因此采用螺旋试样法或其它常用方法来测定蓄电池板栅用铅合金流动性，不能真实的反映出板栅在铸造过程中既有纵向流动又有横向流动的流动性能，与实际浇铸样品有较大的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种能够真实反映蓄电池板栅浇铸过程铅合金流动特性的测定蓄电池板栅用铅合金流动性的模具。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种测定蓄电池板栅用铅合金流动性的模具，所述模具为垂直分型模，所述模具由相互扣合、结构对称的两个半模构成，各半模内设有U形试样型腔，所述U形试样型腔设有数条U形槽，相邻U形槽之间由U形棱分隔，所述各U形棱上均布多条横槽，滑槽与U形槽连通，所述U形槽及U形棱与U形试样型腔的形状匹配，所述各横槽沿U形棱的法向设置。

上述测定蓄电池板栅用铅合金流动性的模具，所述U形试样型腔的一端经杯形槽连接浇口杯，浇口杯的上口位于所述模具的顶部， U形型腔的另一端连接排气孔。

上述测定蓄电池板栅用铅合金流动性的模具，所述各U形槽的截面形状为直径5毫米的半圆形；所述横槽为两端逐渐收缩的梭形，横槽中部的截面形状为直径5毫米的半圆形，相邻横槽的间距为13-17毫米。 

上述测定蓄电池板栅用铅合金流动性的模具，所述杯形槽的上口面积大于下口面积，杯形槽下部设有分别对应各U形槽的浇口孔。

上述测定蓄电池板栅用铅合金流动性的模具，所述U形槽设置三条。

本实用新型针对解决普通合金流动性测试模具不能真实反映板栅铸造过程流动特性的问题，设计了一种测定蓄电池板栅用铅合金流动性的模具。所述模具为一套适合模拟板栅重力浇铸的垂直分型模，构成模具的两个相互扣合的半模结构对称。所述模具设有U形试样型腔，为模拟蓄电池板栅的铸造过程中既有纵向流动又有横向流动的特性，在试样型腔设置了三条U形槽和多条与U形槽垂直的横向槽。由于本实用新型的试样型腔接近板栅铸型，因此在测定合金流动性充型时，既能反映合金液体的纵向流动特性也能反映其横向流动特性。试验表明，在采用不同的模具保温温度及浇铸温度下，所浇铸的试样长度存在明显的差别；在与实际生产温度相符时，实际浇铸样件与模拟浇铸试样结果只有0.5%的偏差。

附图说明

下面结合附图对本实用新型半模的作进一步说明。

图1是本实用新型半模的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1 A处局部放大视图。

图中各标号清单为：1、半模，2、浇口杯，3、杯形槽，4、U形试样型腔，5、U形槽，6、U形棱，7、横槽，8、排气孔，9、浇口孔。

具体实施方式

参看图1、图2，为模拟蓄电池板栅重力浇铸状态，本实用新型测定蓄电池板栅用铅合金流动性的模具为一垂直分型模。所述模具由相互扣合、结构对称的两个半模1构成，各半模1内设有U形试样型腔4，U形试样型腔4的形状设计是通过在长度方向增加弯曲以达到延长型腔长度的目的。U形试样型腔4的一端（进口端）经杯形槽3连接浇口杯2，浇口杯的上口位于所述模具的顶部， U形型腔的另一端连接排气孔8，排气孔通向模具外。为对浇铸的铅液起到缓冲作用，杯形槽2的上口面积要大于下口面积，杯形槽下部设有分别对应各U形槽的浇口孔9。