[实用新型]一种矿棉板坯板的干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿棉板生产设备，尤其是一种矿棉板坯板的干燥装置。

背景技术

矿棉板一般指矿棉装饰吸声板，以粒状棉为主要原料加入其他添加物高压蒸挤切割制成，不含石棉，防火吸音性能好。表面一般有无规则孔或微孔等多种，表面可涂刷各种色浆。矿棉吸声板具有吸声、不燃、隔热、装饰等优越性能，广泛用于各种建筑吊顶，贴壁的室内装修；如宾馆、饭店、剧场、商场、办公场所、播音室、演播厅，计算机房及工业建筑等。该产品能控制和调整混响时间，改善室内音质，降低噪音，改善生活环境和劳动条件，同时，该产品的不燃性能，均能满足建筑设计的防火要求。

目前，矿棉板的生产工艺中包括相应的质量检测工艺；具体包括通过检测矿棉板坯板质量实现间接检测矿棉板的整板质量。由于矿棉板坯板的含水率高，且仅通过单一的烘干操作进行相应的水分去除操作，需要的烘干的时间比较长；例如，目前生产线上的矿棉板出板时含水率在160左右，干燥需要30分钟以上。因此，现有的坯板质量检测操作需要耗费大量的时间，不能根据坯板的检测质量参数实现矿棉板整板生产参数的有效调整以及相应控制操作，不能实现资源利用最大化，容易因检测周期长直接造成资源的浪费。

另外，现有技术中矿棉板坯板的切割机构为套筒类工件，通过将套筒插到矿棉板坯板上，进而套筒内部的矿棉板坯板成为环形待测坯板，再通过工具将上述环形待测坯板慢慢推出。上述切割操作所形成的环形待测坯板边缘不整齐，最终的测试结果极易产生较大误差；同时上述切割操作繁琐，不易推广和实施。

实用新型内容

本实用新型解决是提供一种矿棉板坯板的干燥装置，能够有效解决现有技术中存在的缺陷，能够实现矿棉板坯板的自动挤压操作，能够有效提高操作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿棉板坯板的干燥装置，包括矿棉板坯板的自动挤压机构，其特征在于，

所述自动挤压机构包括挤压工作台、压紧上板、第一驱动气缸以及挤压机构控制电路；

所述压紧上板设置在所述挤压工作台的上方，所述压紧上板与所述挤压工作台之间的区域构成矿棉板坯板的挤压区域；所述第一驱动气缸与所述压紧上板连接，所述第一驱动气缸用于驱动所述压紧上板的升降操作；

所述挤压机构控制电路包括第一传感器和第一继电器；所述第一传感器设置在所述挤压工作台上，所述第一传感器的输出端与所述第一继电器的触点连接，所述第一继电器还设置在所述第一驱动气缸的连接电路中。

上述矿棉板坯板的干燥装置还可具有如下特点，还包括

转位机构，所述转位机构设置在挤压机构与烘干机构之间，所述转位机构用于将所述挤压机构处的矿棉板坯板传送至所述烘干机构处；

所述转位机构包括支撑部、摆动气缸以及转轴；所述支撑部的端部用于装载所述矿棉板，所述支撑部的尾部通过连杆与所述转轴连接；所述摆动气缸与所述转轴连接，所述摆动气缸用于驱动所述转轴的转动动作。

上述矿棉板坯板的干燥装置还可具有如下特点，

所述支撑部为支撑板；

挤压工作台上设置有弹性止挡板，所述弹性止挡板用于限制所述矿棉板坯板在装载过程中的滑动动作；

烘干腔体的入口处设置有刚性止挡板，所述刚性止挡板用于限制所述矿 棉板坯板在卸载过程中的滑动动作。

本实用新型上述技术方案具有如下有益效果：

本实用新型包括挤压工作台、压紧上板、第一驱动气缸以及挤压机构控制电路；压紧上板设置在挤压工作台的上方，压紧上板与挤压工作台之间的区域构成矿棉板坯板的挤压区域；第一驱动气缸与压紧上板连接，第一驱动气缸用于驱动压紧上板的升降操作；挤压机构控制电路包括第一传感器和第一继电器；第一传感器设置在挤压工作台上，第一传感器的输出端与第一继电器的触点连接，第一继电器还设置在第一驱动气缸的连接电路中；本实用新型能够实现矿棉板坯板的自动挤压操作，能够有效提高操作效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型切割机构示意图；

图2为切割机构的半径调整机构示意图；