[实用新型]激光雕刻机的翻板机构

说明书

技术领域

本实用新型为一种激光雕刻机的翻板机构的技术领域，尤其指一种能夹紧于板件的两侧，以求平稳地进行翻面的动作。

背景技术

随着科技日新月异，各式各样的科技产品愈来愈复杂，加工也趋于精密及微细化，『激光雕刻』是利用激光对板件或电路板表面进行精密微小的雕刻，产生特定的图案、纹路或编号等，以满足制程或标记的各项需求。雕刻作业可分为单面雕刻或是双面雕刻，如欲采用自动化进行双面雕刻，就必须以机器方式进行一板件(如电路板)的翻面动作。

目前采用机器的翻面机构主要有两种：一种是以夹持装置夹持于电路板的一边，再利用机构带动该夹持装置旋转，以达到该电路板的翻面动作，但缺点在于：因电路板通常为大面积的薄片，仅夹持于单边，在翻转过程中，很容易造成电路板破裂，造成严重的伤害。另一种则以一治具固定于该电路板周围，例如采用具有刚性的框架，再以机构带动该治具旋转，以达翻面的目的，此方式的优点在于电路板不会断裂，缺点在于：加工或完工后，皆必须额外以机器或人工将电路板置入框架内或自框架内取出，增加工序，而且因框架套置于该电路板周围，故在电路板接近于边缘区域时无法进行雕刻，此让雕刻加工作业受到限制。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种激光雕刻机的翻板机构，尤其一种采用双边固定方式，再进一步将被固定的板件进行翻面的动作。

为达上述的目的，本实用新型包括有输送组件及翻板组件，该输送组件包括有一输送机台及安装其上的至少二组输送带，以供放置于该输送带上的板件遵循着一方向移动；该翻板组件安装于该输送机台，包括有翻转驱动装置、以及两辅助固定装置，该辅助固定装置安装于该输送机台，分别位于该输送带的前进方向的左右两侧位置，受该翻转驱动装置带动两该辅助固定装置得同步旋转；当板件经输送带送至该翻板组件所在区域，由该辅助固定装置分别夹持于该板件相对两侧边，再由该翻转驱动装置驱动该辅助固定装置旋转，而对该板件进行翻面的动作，从而对该板件沿该前进方向进行180度的翻面动作。

运用本实用新型的设计，在板件进行第一表面或翻转后第二表面的刻雕作业，该辅助固定装置不会夹持于该板件两侧，故板件表面可供雕刻的区域不会如惯用方式因使用治具而受限制。另外在翻面时，该辅助固定装置是采用多点接触方式夹持于板件两侧边，施力平均，采用平稳的方式让板件翻面，故板件不会发生破裂的情形，提升加工的良率，为一创新实用的设计。

根据本实用新型的一实施例，该翻转驱动装置包括有动力装置、传动轴及两组齿轮组，该动力装置可为一伺服马达或其他转动机构，以精确控制该传动轴的旋转角度，每一组该齿轮组是与一组辅助固定装置相配合，由该传动轴透过该齿轮组顺利带动该辅助固定装置转动。

根据本实用新型的一实施例，该辅助固定装置是在可被转动的机体上安装着定位柱、托架、以及气压缸，该机体的转轴是安装于该输送机台，该定位柱是位于该板件的输送时的前进方向的路径上，该托架呈长条状的悬臂，其上安装有数突轮，该气压缸能控制一突柱适时伸出或缩回，该突柱与该托架之间具有一间距，该间距小于或等于该板件的厚度，如此能在翻面过程中，由两该辅助固定装置采用多点接触而将该板件固定。

根据本实用新型的一实施例，该定位柱是于该机体处，以轴向朝该输送带所在方向凸出。

根据本实用新型的一实施例，其中该突柱呈锥状，锥度配合该突轮，就可轻易固定该板件的两侧位置，且接触面积最小，以避免损伤板件表面的电路。

根据本实用新型的一实施例，其中该输送机台中间位置另安装着数导轮，在输送过程，板件两侧是由该输送带所支撑移动，中间位置则由该导轮辅助支撑，以利该板件平稳地前进。

以下配合图式及组件符号对本实用新型的实施方式做更详细的说明，俾使熟习该项技艺者在研读本说明书后能据以实施。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的翻板组件的立体图；

图3为本实用新型的在运作中，该板件被夹紧固定状态的放大示意图；

图4为本实用新型的作动图(一)；

图5为本实用新型的作动图(二)；

图6为本实用新型的作动图(三)；

图7为本实用新型的作动图(四)；

图8为本实用新型的作动图(五)；

图9为本实用新型的作动图(六)。

附图标记说明：

输送组件        1

输送机台        11

输送带          12