[实用新型]一种可测量式玻璃钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及到一种可测量式玻璃钻孔装置。

背景技术

当今玻璃已被运用在各个领域，特别是在建筑、装饰、汽车灯领域，在对玻璃进行安装之前，需要对其进行打孔处理，以便于悬挂或装订在墙上。所以玻璃打孔机装置是玻璃加工领域是一种重要的加工机器，传统的玻璃打孔装置在打孔之前需要通过测量工具在玻璃上测出准确的位置并做上标记，再在相应的位置进行打孔处理，采用这种测量的方式程序繁琐，此外，在打孔完毕之后，孔壁上会出现一些毛刺，不平滑，还需要进行打磨处理。所以，玻璃打孔处理及其复杂。需要一种快速测量定位，且钻出的孔壁平滑的装置来代替。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中，每次打孔之前都需要通过测量工具在玻璃上测出准确的位置并做上标记的繁琐程序，且钻出的孔壁不光滑的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可测量式玻璃钻孔装置，包括玻璃台架、固定装置和打孔装置，所述打孔装置包括电机和打孔头，打孔装置固定连接在固定装置上，其特征在于，还包括一连接件，该连接件上设有刻度值，连接件的一端与固定装置固定连接，连接件的另一端与打孔装置水平滑动连接，所述固定装置包括固定支撑架和用于连接玻璃台架的固定吸盘，固定支撑架与固定吸盘固定连接；所述打孔头包括打磨圆台和圆锥钻孔头，所述打磨圆台和圆锥钻孔头固定连接。

采用上述技术方案，在对玻璃进行打孔加工时，将待打孔玻璃置于玻璃台架上，通过定位块将玻璃固定在玻璃台架上。此时，由于固定装置是通过固定吸盘与玻璃台架连接，因此可根据对玻璃需要打孔的具体位置，将固定装置移动到相应位置固定之后，将打孔装置在连接件上水平滑动，通过连接件上的尺寸刻度值从而准确的将打孔装置定位在待打孔玻璃的具体位置。从而避免了现有技术中，每次打孔之前都需要通过测量工具在玻璃上测出准确的位置并做上标记的繁琐程序。准确定位之后，启动电机，电机输出轴带动圆锥钻孔头向下一起旋转，由于圆锥钻孔头之上为打磨圆台，在打完孔之后，再对孔内壁进行打磨处理，如此钻出来的孔内壁圆滑，无毛刺。

进一步，为了将待打孔玻璃牢牢定位在玻璃台架上，所述玻璃台架上还设有“7”字形的定位块。

进一步，将所述定位块可水平旋转的铰接在玻璃台架上，在安装时，将定位块旋至一边，留出空间，从而便于待打孔玻璃的放置。固定玻璃时，再将定位块旋到待打孔玻璃上，将其定位。

进一步，为了避免定位块在对玻璃进行定位时造成划伤的风险，将所述定位块与待打孔玻璃相接触的面上设有橡胶层。

进一步，所述打磨圆台和圆锥钻孔头为一体固定连接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型一种可测量式玻璃钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型连接件的结构示意图；

图3为本实用新型定位块的结构示意图。

如图所示：玻璃台架1；固定吸盘2；固定支撑架3；连接件4；电机5；打磨圆台6；圆锥钻孔头7；定位块8；玻璃9；滑轨10；滑块11。

具体实施方式

如图1所示，本技术方案提供了一种可测量式玻璃钻孔装置，包括玻璃台架1、固定装置和打孔装置，打孔装置固定连接在固定装置上，固定装置连接在玻璃台架1上。如图3所示，玻璃台架1上根据待打孔玻璃9的形状在其四周铰接有用于固定玻璃9的“7”字形定位块8，该定位块8可水平旋转且其与玻璃9的接触面上安装有橡胶层。所述打孔装置包括电机5和打孔头，电机5上设有滑块11，打孔头固定安装在电机5输出轴上，该打孔头包括打磨圆台6和圆锥钻孔头7，所述打磨圆台6和圆锥钻孔头7采用一体固定连接。所述固定装置包括固定支撑架3和固定吸盘2，固定支撑架3与固定吸盘2固定连接，且固定吸盘2设于玻璃台架1之上。如图2所示，所述打孔装置通过连接件4将其固定在固定装置上，该连接件4的一面设有刻度值，另一面上设有供滑块11滑动的滑轨10。