[实用新型]安全帽拉力测试机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种拉力测试机，具体涉及一种安全帽拉力测试机

背景技术

安全帽是防止冲击物伤害头部的防护用品，由帽壳、帽衬、下颊带和后箍组成。帽壳呈半球形，坚固、光滑并有一定弹性，打击物的冲击和穿刺动能主要由帽壳承受。帽壳和帽衬之间留有一定空间，可缓冲、分散瞬时冲击力，从而避免或减轻对头部的直接伤害。冲击吸性性能、耐穿刺性能、侧向刚性、抗拉伸性能等是对安全帽的基本技术性能的要求。其中，合格的安全帽后箍需要具备一定的拉伸使用寿命，因此就需要对其进行拉伸测试。尽管现有的拉力测试机有很多中，但它们主要是针对带状的物品进行设计的，并且结构复杂，成本较高，因此设计出一种结构简单的专门用于安全帽的拉力测试机显得尤为必要。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、成本较低的安全帽拉力测试机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种安全帽拉力测试机，它包括设置于地面上的基板、固定在基板上且带有气缸轴的气缸、安装在气缸轴右端部的弹性件、固定在基板上且位于气缸右方的限位件、滑动设置于限位件中且与气缸轴右端相连接的固定件、与气缸相电连接的电器箱，所述固定件的右端设有与安全帽的后箍相匹配的卡合部，所述的电器箱上设有用于显示电流的显示屏。

优化地，所述的限位件为相对设置的金属板。

优化地，所述气缸与所述固定件处于同一直线上。 

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型安全帽拉力测试机，一方面利用固定件的卡合部拉住安全帽的后箍，当气缸轴、固定件同步运动时实现对安全帽后箍的来回拉伸；另一方面将电器箱与气缸相电连接，从而将气缸的气压大小转化为电流大小并在显示屏进行显示，实现了对气缸拉力的实时监控；并且结构简单、成本较低。

附图说明

附图1为本实用新型安全帽拉力测试机的结构示意图；

其中，1、基板；2、气缸；21、气缸轴；3、限位件；4、固定件；41、卡合部；5、电器箱；51、显示屏；6、安全帽；61、后箍。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

以下关于方向的定义中，均是按照图1中观察到的方向予以定义的。

如图1所示的安全帽拉力测试机，它主要包括基板1、气缸2、限位件3、固定件4和电器箱5。安全帽6则固定在基板1上并位于气缸2的右侧，其安装有带一旋钮的后箍61。

其中，基板1设置于地面上，用于安装拉力测试机的其它部件；气缸2主要用于提供拉力，它固定在基板1上并且内部带有气缸轴21；气缸轴21的延伸方向与基板1的长度方向一致，它的右端部安装有弹性件22（本实施例中为一个弹簧），用于使得气缸轴21恢复原来位置；限位件3固定在基板1上并位于气缸2的右方，用于将固定件4限制于其中并与气缸2处于同一直线上；固定件4滑动设置于限位件3中，并与气缸轴21的右端相连接，这样固定件4能够在气缸轴21的拉动下在限位件3中左右来回滑动，它的右端设有与后箍61上旋钮相匹配的卡合部41，用于卡合住旋钮，从而来回拉动后箍61；电器箱5与气缸2相电连接，用于将气缸2产生的拉力转化为相应的电流，显示在电器箱5的显示屏51上，这样就能根据电流的大小判断或者设定相应的拉力值。

在本实施例中，限位件3为相对设置的一对金属板，从而将固定件4限制在两块金属板的中央，还能确保固定件4的直线运动，结构简单、成本较低。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。