[实用新型]一种振动筛以及矿石加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，特别涉及一种振动筛以及矿石加工系统。

背景技术

在矿石加工过程中，需要使用筛分装置对破碎后的矿石进行筛分，而最常用的筛分装置就是振动筛。

现有技术中，矿石加工领域通常使用的振动筛一般具有两级筛分系统，包括振动筛体以及在振动筛体中上下布置的一级筛板和二级筛板，其中一级筛板通常采用40×40mm规格对破碎矿石进行初级筛分，大于40mm的矿石返回破碎装置进行二次破碎，小于40mm的矿石进入二级筛板进行第二次筛分，将符合尺寸要求的矿石留在筛上，不符合规格的进入矿粉堆场以便烧结使用，使用这种结构的振动筛，由于大量的矿石需要进行二次破碎，因此成块率较低，在加工过程中会产生较多的矿粉，日后对矿粉进行加工时烧结费用较高，提高了加工成本，降低了收益。

因此，如何提供一种振动筛，使其能够提高成块率，减少矿粉产生量，降低加工成本，提高收益，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种振动筛以及矿石加工系统，以达到在将振动筛用于矿石加工系统后，使其能够提高成块率，减少矿粉产生量，降低加工成本，提高收益的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：

一种振动筛，包括振动筛体以及在所述振动筛体中上下设置的一级筛板和二级筛板，所述一级筛板的筛孔的长度L满足40mm＜L≤50mm，宽度d满足40mm＜d≤50mm。

优选的，所述一级筛板的筛孔的长度L为50mm，宽度d为50mm。

优选的，所述一级筛板以及所述二级筛板均为橡胶筛板。

优选的，所述二级筛板的筛孔的长度为8mm，宽度为8mm。

优选的，所述一级筛板以及所述二级筛板在所述振动筛体中倾斜布置，所述一级筛板以及所述二级筛板靠近所述振动筛进料口的一端高于各自靠近所述振动筛出料口的一端。

优选的，所述一级筛板以及所述二级筛板与水平面之间的夹角均为15°。

优选的，所述一级筛板的倾斜角度大于所述二级筛板的倾斜角度。

优选的，所述一级筛板以及所述二级筛板中部下方均设置有支撑体，所述支撑体固定在所述振动筛体上。

一种矿石加工系统，包括输送装置以及与所述输送装置相连的振动筛，所述振动筛为如上任一项所述的振动筛。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的振动筛，包括振动筛体以及在振动筛体中上下设置的一级筛板和二级筛板，其中，一级筛板的筛孔的长度L满足40mm＜L≤50mm，宽度d满足40mm＜d≤50mm，在使用过程中，通过采用筛孔的长和宽均大于40mm且小于等于50mm的一级筛板，能够减少返回破碎装置的矿石的数量，避免了在这部分矿石破碎过程中产生规格小于8mm的矿粉，进而减少矿粉的产生量，提高成块率，减少矿粉烧结加工成本，进而提高收益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的振动筛的一级筛板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的矿石加工系统的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种振动筛以及矿石加工系统，以达到在将振动筛用于矿石加工系统后，使其能够提高成块率，减少矿粉产生量，降低加工成本，提高收益的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的振动筛的一级筛板的结构示意图。

本实用新型提供的一种振动筛，包括主要起支撑作用并且为筛板提供安装装置的振动筛体以及在振动筛体中上下设置的一级筛板2和二级筛板3，其中，一级筛板2的筛孔的长度L满足40mm＜L≤50mm，宽度d满足40mm＜d≤50mm。