[实用新型]不锈钢热酸洗线入口导板自动升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，尤其涉及不锈钢热酸洗线入口导板自动升降装置。

背景技术

不锈钢黑卷在热连续退火酸洗生产线生产时，入口焊接结束后，带钢通过导板台和托辊进入活套。导板台的主要作用是穿带时方便带钢顺利通过，导板台之间有3对可以自由转动的橡胶托辊。正常生产情况下，带钢在托辊之间运行，带钢与导板台不接触。原料板形较差时，张力条件下带钢依旧呈现中浪或边浪，带钢与导板台台面产生刮蹭导致带钢下表面划伤，尤其是生产较软的400系列不锈钢时，划伤更加严重，影响最终成品质量。生产中遇到原料板形差的带钢，入口开卷需2人以上专人监控，频繁降速和启停机，且不能完全避免划伤。划伤严重时须上过渡带停机处理，耗时2小时以上，导致生产不能连续、产品质量不能保障。

通过多年的观察、研究发现，热线90%以上的划伤产生在入口的导板台。原料板形较差时，带钢与导板台台面产生刮蹭导致带钢下表面划伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效避免划伤的不锈钢热酸洗线入口导板自动升降装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的不锈钢热酸洗线入口导板自动升降装置，其特征在于：该装置包括一对通过传动轴连接在一起的固定在机架上的起升装置及固定在支撑板上的托辊；所述一对起升装置对称设在所述支撑板的两端，且其中的一个起升装置设有手轮。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型中设有起升装置，因此，当原料板形较差时，焊接结束将托辊标高统一升高，然后建张，带钢尾部通过焊机后，迅速将托辊标高降至正常位置，方便下一卷带钢穿带、焊接。同时，由于入口段带钢仅与托辊接触，与其他设备不接触，因此，可有效解决带钢在热线入口产生划伤问题，提高作业效率，不但保证了带钢表面不产生划伤缺陷，而且强化了热线入口设备对原料板形的适应能力，提高了热连续退火酸洗生产线生产效率，从而保证了生产的连续性和稳定性。

2、本实用新型简单、易行、投资小，且调整方便、迅速，不对正常生产产生影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—起升装置    2—支撑板   3—传动轴   4—托辊  5—机架  6—手轮。

具体实施方式

如图1所示，不锈钢热酸洗线入口导板自动升降装置，该装置包括一对通过传动轴3连接在一起的固定在机架5上的起升装置1及固定在支撑板2上的托辊4。

一对起升装置1对称设在支撑板2的两端，且其中的一个起升装置设有手轮6。

使用时，原料板形良好时，入口托辊4不进行调整。原料板形较差时，焊接结束将托辊4标高统一升高，然后建张，带钢尾部通过焊机后，迅速将托辊4标高降至正常位置，方便下一卷带钢穿带、焊接。如果开卷时板形良好，生产过程中板形变差，这时候入口开卷机停机、泄张（全线生产依靠缓行活套、入口活套和出口活套正常运行）。迅速将托辊4抬高，然后入口开卷建张，开始运行即可。