[实用新型]一种水冷式电机机壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种以其结构为特征的电机机壳，尤其是一种水冷式电机机壳。

背景技术

我们知道，电机要耐受高温，则必须有良好的散热能力。目前,电机的散热方式主要有风冷和水冷两种方式。用风冷耗电多,占地面积大,同时用自然风做冷源冷却效率低。水冷法具有效率高,耗电少,占地面积小的特点,它比风冷具有明显的优越性。而传统的水冷电机机壳，其结构包括整体铸铝成型的壳体、密封圈和端环，壳体包括外筒、内筒和位于外筒与内筒之间的若干圆周分布的挡水条，相邻的挡水条形成循环水道，其在挡水条的端部开设螺纹孔，密封圈封堵循环水道的两端，端环设置在密封圈的外侧且与外筒、内筒、挡水条相焊接。这种结构的水冷电机机壳，其挡水条设置导致工艺复杂、端环焊接工艺难度大、螺纹孔设置于挡水条上造成适用范围窄。

发明内容

为了克服现有技术中设置挡水条工艺复杂、端环焊接工艺难度大、螺纹孔设置于挡水条上适用范围窄的不足，本实用新型提供一种结构合理、制造工艺简单、成本低、适用范围广的水冷式电机机壳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水冷式电机机壳，其包括一外套筒、一内套筒、两端环和一接线座，其特征在于：所述的外套筒与所述的内套筒同轴装配，两端环分别密封固定在外套筒与内套筒的两侧端上，将外套筒与内套筒之间密封成一冷却腔；在两端环的内侧分别与内套筒同轴线制有装配止口，在两端环的径向端面上沿同一半径分别均匀开设有若干螺纹连接孔；在外套筒上固定有连通冷却腔的进水管、出水管；所述的接线座密封固定在一接线套的一端，接线套的另一端穿过外套筒伸入冷却腔内，与内套筒的外壁密封连接，该接线套的外壁与外套筒密封固定连接；在所述的接线座上开有连通接线套内腔的接线孔，在所述的内套筒上开有连通接线套内腔的出线孔。

所述的进水管、出水管是分别固定在接近外套筒两端的、对称轴平面的外壁上。

在所述的接线座上分别开有接线板装配孔、接线盒盖装配孔。

本实用新型的电机机壳是将两端环分别密封固定在外套筒与内套筒两侧端上，将外套筒与内套筒之间密封成一冷却腔，外套筒、内套筒和两端环的固定相对开放，通常选用焊接方式，操作空间大，制造容易，且外套筒与内套筒之间没有设置挡水条，其制作工艺简单，成本低；连通冷却腔的进水管、出水管是分别固定在接近外套筒两端的、对称轴平面的外筒壁上，其结构设计合理，冷却水由进水管进入冷却腔后经出水管流出，冷却水可在冷却腔中形成有效的紊流，提高热传递效率；螺纹连接孔是均布在两端环的径向侧端面上，不受开孔位置影响，适用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的一种结构剖视图；

图2是图1的左视图。

图中标记：1.前端环，101.装配止口，102.螺纹连接孔，2.接线座，201.接线孔，202.接线板装配孔，203.接线盒盖装配孔，3.接线套，4.外套筒，5.后端环，501.装配止口，502.螺纹连接孔，6.内套筒，601.出线孔，7.进水管，8.出水管，9.冷却腔。

具体实施方式

如图1所示，一种水冷式电机机壳，其包括一外套筒4、一内套筒6、两端环和一接线座2。其中，两端环是由前端环1和后端环5组成。

在图1中，外套筒4与内套筒6同轴装配，前端环1、后端环5分别密封焊接在外套筒4与内套筒6的两侧端上，将外套筒4与内套筒6之间密封成一冷却腔9。

在图1、图2中，在前端环1的内侧与内套筒6同轴线制有装配止口101；在前端环1的径向端面上沿同一半径均匀开设有八个螺纹连接孔102。

同样，如图1所示，在后端环5的内侧与内套筒6同轴线制有装配止口501；在后端环5的径向端面上沿同一半径均匀开设有八个螺纹连接孔502。

如图1、图2所示，在外套筒上固定有连通冷却腔9的进水管7、出水管8。

为了使冷却水在冷却腔内形成有效的紊流，在图1、图2中，进水管7、出水管8是焊接固定在外套筒4两端的、对称轴平面的外壁上。

如图1、图2所示，接线座2密封焊接在一接线套3的一端。在图1中，接线套3的另一端穿过外套筒4伸入冷却腔9内，与内套筒6的外壁密封相贯焊接，接线套3的外壁与外套筒4密封焊接。 

在图1中，在接线座2上开有连通接线套3内腔的接线孔201；在内套筒6上开有连通接线套3内腔的出线孔601。