[实用新型]前端进气式充气轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种充气轴，更具体讲是一种采用手动阀的前端进气式充气轴，所属技术领域为印刷、模切等。

背景技术

充气轴是一种特制的收卷、放卷轴,用于固定和胀紧卷绕在纸管或塑料管上的卷料。上卷时，经过高压充气后表面可以突起，卸巻时，放气，表面部分迅速缩回。它的名称多样化,又叫膨胀轴、胀气轴,气胀辊等。充气轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的机器，都可适用充气轴。充气轴主要适用的印刷设备有：晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等；其它机械有：涂布机、皮革机、定型机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机等等相关机械配套使用。充气轴有多种类型，本实用新型专利主要涉及一种利用气阀控制充放气的悬臂式充气轴。

目前常用的同类型悬臂式充气轴为后端进气式，其特点是芯轴和充气轴体组件固定在一起，芯轴通过轴承支承于轴承座上，轴承座固定于机器的墙板上。充气轴体圆周上沿着轴线方向均分分布着几条橡皮键，进气的旋转接头位于芯轴的尾端，压缩空气经由旋转接头进入芯轴，通过芯轴中间的气道进入充气轴体的半径方向气道，最后进入气囊，推动橡皮键凸出，从而胀紧套在充气轴上的原材料。放气的时候，进气管通大气，压缩空气排出，气囊复位，橡皮键缩回。这种轴存在一系列缺点：首先，充放气采用电磁阀控制，需要在机器上设置充放气按钮及其相关电路，由于压缩空气有灰尘、油、水等杂质，电磁阀经过一段时间使用后很容易卡死损坏；其次，由于频繁使用，充放气按钮也是一个易损件，经常需要更换；第三，充放气按钮一般安装在墙板上，距离操作者较远，且中间隔着有料带，操作很不方便；第四，由于芯轴和充气轴体固定为一个整体，工作时整体回转，因此，加工精度要求高，而且一旦高速旋转时，很容易因为材料的偏心而把轴甩弯，从而导致安全事故；第五，机电结构复杂，成本较高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种前端进气式充气轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种前端进气式充气轴，如附图1所示，包括中空的芯轴1、手动阀组件23、充气轴体组件22三大部分。中空的芯轴1固定在机器墙板18上不动，手动阀组件23安装在充气轴体组件22的前端，充气轴体组件22通过轴承13和轴承17在芯轴上回转运动。充气轴体上安装有气囊和橡皮键，压缩空气通过中空芯轴中的气管、进入到手动阀，再进入到气囊，从而把橡皮键胀出。其特征在于：所述的中空芯轴后端固定不动，内孔中有气管把压缩空气引入充气轴体组件前端的手动阀，手动阀上设有充放气手柄螺丝，通过旋转手柄螺丝把压缩空气通入或排出所述充气轴体组件，充气轴体和手动阀整体在中空芯轴上回转运动。

与现有同类型充气轴相比，本实用新型的优点在于：（1）芯轴固定不动，充气轴体回转，这样即使上面的材料有偏心，高速旋转时受力方向时刻改变，因此不会甩弯；（2）加工精度要求低，容易制造；（3）采用手动阀，避免了电器连接，不会出现经常更换电磁阀及充气按钮的问题，手动阀可靠性好，对压缩空气的要求低；（4）手动阀位于充气轴前端，操作方便。（5）没有电器部分，成本低。

附图说明

图1是前端进气式充气轴简图。图中：1、中空芯轴；22、充气轴体组件；23、手动阀组件；18、墙板；16、齿轮；13、轴承；17、轴承。

图2是前端进气式充气轴具体实施例图，手动阀处于放气状态。图中：1、中空芯轴；2、充气轴体；3、气囊；4、橡皮键；5、压块；6、端盖；7、手柄；8、螺钉；9、前挡圈；10、钢球；11、后挡圈；12、阀体；13、轴承；14、旋转接头；15、进气管；16、齿轮；17、轴承；18、墙板；19、螺母；20、密封圈；21、螺杆。

图3是前端进气式充气轴手动阀部分的放大图，手动阀处于充气状态。

具体实施方式

图2为本实用新型的一个具体实施例，该充气轴包括固定的中空芯轴1及充气轴体组件和手动充气阀组件三部分。其中所述的充气轴体组件包括：充气轴体2、气囊3、橡皮键4、压块5、轴承13、齿轮16、轴承17。所述的手动阀组件包括：端盖6、手柄7、螺钉8、前挡圈9、、钢球10、后挡圈11、阀体12、旋转接头14、进气管15、密封圈20、螺杆21。所述的中空芯轴1通过螺母19固定在墙板18上。充气轴体通过轴承13、轴承17在中空芯轴1上旋转，旋转的动力通过齿轮16传递。