[实用新型]推力瓦检修平台

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及发电机技术领域，特指一种推力瓦检修平台。

背景技术

目前部分立式水力发电机组的推力瓦为双层瓦结构，分薄瓦和托瓦，中间通过鸽尾槽连接，由于检修时需要将重142Kg的塑料薄瓦从托瓦上抽出检查，难度相当大，特别是沿鸽尾槽安装时，只要高度、水平稍有偏差便无法安装；另外推力油槽空间狭小，高度约1m，进深约0.7m，而塑料薄瓦重142Kg，且造价高，这些特点都制约了检修质量和进度。

目前各大电站大多采用传统工艺方法进行检修，在抽瓦时在桌上垫上去掉药皮的电焊条做轨道或者直接人工抬的方法，当瓦与木制平台间隙大时，则改为大一号的电焊条，这种方法存在几个缺点：1、不能随着每台机组的安装高程偏差进行上下左右调节；2、用电焊条做轨道容易跑偏或脱轨；3、木制平台要抬出推力油槽比较费劲，需要的人力多，提高了检修成本；4、检修完成后的回装难度大，人员要求多，特别是沿鸽尾槽安装时，高度或水平稍有偏差就无法顺利安装，另外以上的缺点也容易导致塑料薄瓦在检修移动时容易损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、操作简便、安全实用的推力瓦检修平台。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种推力瓦检修平台，包括用于承载推力瓦的承载平台，所述承载平台的台面上设置有用于水平移动推力瓦的水平移动组件，所述承载平台的下方设置有多组可调节高度的支柱组件，所述支柱组件的底部设置有滑轮。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述水平移动组件包括多个安装在承载平台上的滚轴。

多个所述滚轴分布在所述承载平台的两侧且沿所述承载平台长度方向均匀分布，所述滚轴的滚动方向与所述承载平台的长度方向一致。

所述支柱组件包括高度调节器、连接承载平台的上支柱和连接滑轮的下支柱，所述上支柱与下支柱之间通过高度调节器连接。

所述高度调节器包括调节杆、与上支柱连接的调节帽以及与下支柱连接的滚轴套筒，所述滚轴套筒内水平设置有轴承，所述调节杆的上端旋入至调节帽内并与调节帽螺纹连接，所述调节杆的下端与轴承连接。

所述调节杆上固定设置有调节螺母。

所述上支柱和下支柱均为中空圆管。

所述调节帽的周向上设置有向外延伸的台阶，所述上支柱套在所述调节帽外并且其端部搁置在调节帽的台阶上。

所述滚轴套筒的周向上设置有向外延伸的台阶，所述下支柱套在所述滚轴套筒外并且其端部抵靠在滚轴套筒的台阶上。

所述承载平台的下方设置有插杆，所述插杆插设于所述上支柱内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的推力瓦检修平台，在进行推力瓦拆卸时，将此检修平台移动推力瓦下方，再将推力瓦卸落在承载平台上，并拉出推力瓦进行检修；在完成检修后进行推力瓦安装时，先用检修平台将推力瓦移动至安装位置下方，并通过支柱组件调整承载平台高度以及水平度，直至推力瓦到达精确的安装位置再进行推力瓦安装工作；通过承载平台上的水平移动组件可以轻便的水平移动推力瓦，方便检修操作和装卸操作。本实用新型结构简单、操作简便、安全实用、能够大大提高工作效率。承载平台的下方圆管插入至上支柱内，方便组装及拆卸以及后续承载平台自身的检修工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型中高度调节器的结构示意图。

图中标号表示：1、承载平台；2、支柱组件；21、上支柱；22、高度调节器；221、调节杆；222、调节帽；223、轴承；224、滚轴套筒；225、调节螺母；23、下支柱；3、滑轮；4、滚轴；5、插杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。