[实用新型]一种聚酰亚胺纤维全自动卷绕机有效
申请号: | 201420562994.1 | 申请日: | 2014-09-28 |
公开(公告)号: | CN204185009U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 卢明立;徐波 | 申请(专利权)人: | 江苏天明机械集团有限公司 |
主分类号: | B65H54/40 | 分类号: | B65H54/40;B65H67/052 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 王彦明 |
地址: | 222000 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚酰亚胺 纤维 全自动 卷绕 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝卷绕设备,特别是一种聚酰亚胺纤维全自动卷绕机。
背景技术
聚酰亚胺纤维是一种具有高强度、高模量、耐高低温、耐辐射和优异电绝缘性能的有机高性能纤维,其已成为当前高技术纤维的重要品种之一,随着聚酰亚胺合成技术的提高、纤维纺丝技术的进步;具有耐辐射性、耐高温性、高强度等优异综合性能的聚酰亚胺纤维产业化进程逐渐加快,其在航空航天、国防军工、新型建材、环保防火等领域中发挥着越来越重要的作用。区别于普通化学纤维,聚酰亚胺纤维属于刚性纤维,没有弹性,虽然个别企业已开始规模化试产,但是长丝卷绕只能依赖单卷绕辊半自动卷绕机,人工断丝、人工生头,生产不连续,效率低下,产品质量不稳定,要实现产业化,必须解决长丝卷绕过程不连续、产品质量不稳定的难题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种自动切换,无需人工断丝、生头,产品质量稳定,可提高生产效率的聚酰亚胺纤维全自动卷绕机。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的,一种聚酰亚胺纤维全自动卷绕机,包括机架、传动箱、摩擦辊机构、槽辊式摆线器和卷绕辊,传动箱安装在机架的一侧,摩擦辊机构、槽辊式摆线器左右并排设置,摩擦辊机构、槽辊式摆线器两者的端部通过升降装置安装在传动箱内的上部,其特点是:在传动箱内的下部设有滚筒,滚筒的轴线横向设置,所述卷绕辊设有两根且对称安装在滚筒外端面的定位槽内,所述卷绕辊设置在槽辊式摆线器的下方,在滚筒内的上部安装有驱动电机,驱动电机通过减速装置与滚筒相接,减速装置包括装在驱动电机输出轴上的小齿轮,在滚筒的内端外圆上设有与小齿轮啮合的大轮齿体,在滚筒的外端外圆与传动箱内孔壁之间安装有整体轴承;在卷绕辊的一侧机架上设有摆动切换装置,摆动切换装置包括与传动箱箱体固定相接的固定架,固定架向下通过横向设置的铰接轴铰接有一个摆臂,在摆臂与固定架之间设有摆臂驱动气缸,在摆臂的下方设有与卷绕辊平行的切丝板,切丝板的头端通过转轴与设在摆臂上的一个同步带轮机构相接,所述的同步带轮机构设有一条同步齿形带连接的两个同步带轮,同步齿形带与安装在摆臂上的带轮驱动气缸相接;所述槽辊式摆线器包括壳体,壳体内装有电机带动的槽辊,在槽辊的外圆柱面上开有若干组滑槽,壳体的正面设有与槽辊轴线平行的导向槽,导向槽内并排设有若干摆动体,摆动体的外端设有丝线夹持卡口,摆动体的内端设有装在槽辊滑槽内的滑块,所述滑槽由两段旋向相反的螺旋槽平滑相接而成,螺旋槽的螺旋升角为35-50°。
与现有技术相比,本实用新型装配精度高,结构紧凑,不仅合理地利用了空间,而且具有较好的传动效果。本实用新型由于纺丝机架给出的空间较小,不可能采用较大尺寸的标准轴承,经过反复考虑,我们直接采用非标定制的整体轴承,滚筒作为整体轴承的内圈,大轮齿体以滚筒作为轮毂联结;在工作的时候,由驱动电机带动小齿轮转动,小齿轮与滚筒的大轮齿体啮合传动,从而带动滚筒及两根卷绕辊的运动,这样,既稳定了产品的质量,又提高了连续生产的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型传动箱的结构示意图;
图3为本实用新型摆动切换装置的结构示意图。
具体实施方式
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