[实用新型]一种玻璃熔窖煤气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃熔窖节能技术领域，尤其涉及一种玻璃熔窖煤气回收装置。

背景技术

目前，公知的使用煤气的马蹄型玻璃熔窑为了充分利用回收余热，采用定时换向燃烧，烟气、蓄热室、空气、煤气之间发生热量传递交换。具体过程如下：蓄热室利用格子砖蓄积从窑膛内排出的烟气的部分热量；隔一定时间后加热作业换向，格子砖再把蓄积的热量传给进入蓄热室内的助燃空气和煤气。 该种定时换向燃烧的方式缺点就就是换向过程中残留在煤气交换器至煤气蓄热室空腔内的大量煤气，会通过烟囱排空，这样既浪费了宝贵的燃料，又污染了环境。

为了响应国家节能环保的号召，提高能源利用率，减少废气排放，现急需一种可以将残留在煤气交换器至煤气蓄热室空腔内的大量煤气回收利用的设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃熔窖煤气回收装置，可减少玻璃熔窖的废气排放，提高能源利用率，节能环保，安全可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃熔窖煤气回收装置，包括抽风机、底座水箱，所述底座水箱底部设有向上凸起的烟气入口、烟气出口和烟气回收口；

所述烟气出口和烟气回收口上分别设置有烟气出口封罩和烟气回收口封罩，所述烟气出口封罩和烟气回收口封罩可以在封闭状态和打开状态之间切换，以封闭或打开所述烟气出口和烟气回收口；

所述底座水箱上设有密封罩，所述密封罩与所述底座水箱配合使所述烟气入口、烟气出口和烟气回收口与外界隔离；

所述密封罩上设有联动机构，所述联动机构通过传动件与所述烟气出口封罩和烟气回收口封罩连接，保证所述烟气出口封罩和烟气回收口封罩其中一个处于封闭状态时，另一个处于打开状态。

其中，所述烟气入口与玻璃熔窖自身的排烟管连接，所述烟气出口与排烟风机连接，所述烟气回收口与玻璃熔窖的煤气管路位于煤气蓄热室和火枪之间的管段连接。

作为上述方案的改进，所述抽风机设于所述煤气蓄热室的进气端。

作为上述方案的改进，所述联动机构包括电机、设于所述电机转轴上的链轮，受所述链轮驱动的链条，所述链条两端分别与所述传动件连接，所述传动件伸入所述密封罩内并分别与所述烟气出口封罩和烟气回收口封罩连接。

作为上述方案的改进，所述密封罩顶部设有支架，所述支架对应所述烟气出口和烟气回收口处分别设有导向轮，所述链条经过所述导向轮的导向作用与所述传动件连接。

作为上述方案的改进，所述传动件为竖直设置的导柱，所述导柱与所述密封罩的交接处设有密封套。

作为上述方案的改进，所述密封罩一侧壁设有检修孔。

作为上述方案的改进，所述底座水箱底部装有水，其水位低于所述烟气入口、烟气出口和烟气回收口的高度。

作为上述方案的改进，所述烟气出口封罩和烟气回收口封罩为圆柱形的金属罩，其直径大于其对应的所述烟气出口和烟气回收口的直径。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供的煤气回收装置可以回收燃烧系统换向过程中蓄热室和煤气交换器中的煤气，避免此部分煤气向外排放造成的环境污染和能源浪费；本装置结构简便，便于应用于现有的玻璃熔窖中，改造成本低，而且回收过程安全可靠，回收的煤气可以直接重新利用，经济效益高。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃熔窖煤气回收装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种玻璃熔窖煤气回收装置的右视结构示意图；

图3是本实用新型一种玻璃熔窖煤气回收装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种玻璃熔窖煤气回收装置，包括抽风机（图中未画出）、底座水箱1，所述底座水箱1底部设有向上凸起的烟气入口2、烟气出口3和烟气回收口4；

所述烟气出口3和烟气回收口4上分别设置有烟气出口封罩5和烟气回收口封罩6，所述烟气出口封罩5和烟气回收口封罩6可以在封闭状态和打开状态之间切换，以封闭或打开所述烟气出口3和烟气回收口4；

所述底座水箱1上设有密封罩7，所述密封罩7与所述底座水箱1配合使所述烟气入口2、烟气出口3和烟气回收口4与外界隔离；

所述密封罩7上设有联动机构8，所述联动机构8通过传动件9与所述烟气出口封罩5和烟气回收口封罩6连接，保证所述烟气出口封罩5和烟气回收口封罩6其中一个处于封闭状态时，另一个处于打开状态。