[实用新型]一种电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕装备中的导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯平衡补偿链冷定型装备的生产技术领域。

背景技术

由电焊锚链和PVC及复合材料通过挤出加工制成的全塑型电梯平衡补偿链，具有弹性好、强度高、寿命长、使电梯运行平稳可靠等优点，市场需求量大。由于PVC及复合材料是热塑性材料，需要在全塑型电梯平衡补偿链的挤出加工过程中，随挤出速度将其按有相对较多的直线段、较少的弯曲段的跑道形轨迹逐圈逐层盘绕堆放，以使自然冷却定型后的全塑型电梯平衡补偿链产品具有良好的平直性品质。而CN 102490337A所公开的技术在实际使用中尚存在一些不足。如果导向轮绕通过其轮宽中间圆心的铅垂轴向左或向右的转角大于90度，将使补偿链在导向轮上的切点与前摩擦拽送链装置间的相对位置关系遭受破坏，直接影响盘绕的平稳性和连续性。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术在实际盘绕中尚存在一些不足，提出能提供良好的导向和支撑，以满足连续盘绕需要的电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕装备中的导向装置。

本实用新型包括上连接板，在上连接板下端连接套杯，在套杯内通过滚动轴承连接竖向铅垂轴，所述铅垂轴的下端设置在套杯外，在铅垂轴下端连接下连接架，在下连接架上通过连接滚动轴承连接水平方向的短轴，在短轴上固定连接导向轮，通过所述导向轮的轮宽中间的铅垂线与所述铅垂轴的轴线设置在同一直线上，所述导向轮除可以与短轴一起绕短轴的轴线转动以外，还和短轴、下连接架一起绕通过导向轮宽中间的铅垂线作水平转动；特点是：在套杯与下连接架之间设置导向轮水平转动限位装置。

由于考虑到挤出机在其工作过程中不能轻易关机，其原因是因为挤出机从开动至合格的挤出工作状态需要一定的时间段，在该时间段内挤出的补偿链是废品，使得合格连续的补偿链总长变短，造成销售中出现并非补偿链的质量问题，而是由于补偿链接长度小于户要求的补偿链长度而产生的废品头，导致补偿链产品生产成本增加。以及考虑到万一电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕装备出现小故障需要处理时，可以将挤出机继续挤出的补偿链暂时堆放在挤出机前，待装备的小故障处理结束后，通过适当加快盘绕补偿的速度以弥补处理小故障所耽误的盘绕时间，在这种情况下，由于后挤出的补偿链堆放在先挤出补的偿链上面，使前摩擦拽送链装置拖拽补偿链的力的大小和方向有较大的变化，由此产生的惯性力引起导向轮绕通过其轮宽中间圆心的铅垂轴向左或向右的转角大于90度，使补偿链在导向轮上的切点与前摩擦拽送链装置间的相对位置关系遭受破坏，影响盘绕的平稳性或连续性。

而原有技术中，因为铅垂轴可带动下连接架及导向轮作水平方向360°转动，现在由于在套杯与下连接架之间设置导向轮水平转动限位装置。

本实用新型可以使盘绕连续平稳的原理是：当导向轮槽内的补偿链在前摩擦拽送链装置的牵引下，通过同下连接架和水平旋转关节的下连接板， 使导向轮绕通过其轮宽中间圆心的铅垂轴作向左或向右的水平转动，当转角达到一定值时，在限位装置的作用下，可以避免导向轮绕通过其轮宽中间圆心的铅垂轴向左或向右的转角大于90度，使补偿链在导向轮上的切点与前摩擦拽送链装置间的相对位置关系遭受破坏，影响盘绕的平稳性或连续性。因此，本实用新型可有效提高良好的导向和支撑性，以满足连续盘绕的需要。

具体的限位结构可以是：在下连接架的上端固定连接下连接板，在套杯上通过连接竖向限位板，在所述竖向限位板的下端对称连接左右两个限位长螺栓，两个限位长螺栓的内端分别伸出限位板并朝向下连接板。

当转角达到一定值时，下连接板便与右边或左边的限位长螺栓的内端头部相接触而无法继续旋转。拧动限位长螺栓使其在限位板上的伸出长度不同，使导向轮在绕通过其轮宽中间圆心的铅垂轴水平转动时下连接板在不同的位置与限位长螺栓内端头部相接触，可将导向轮绕通过其轮宽中间圆心的铅垂轴水平转动的角度限制为不同的值，以满足不同工况的需要。该结构简单、方便使用。

另外，为提高产品的适用范围，还可在套杯和限位板之间设置垫块。通过改变不同厚度的垫块，配合限位长螺栓的内端在限位板上的伸出长度，调节下连接板与限位长螺栓内端的距离，可以方便地控制导向轮在绕通过其轮宽中间圆心的铅垂轴水平转动的限制角。

为了提高补偿链自导向轮出来后的运动方向的稳定性，本实用新型还在下连接架上设置与导向轮配合的挡辊，所述挡辊的轴向与导向轮的轴向平行。

为了提高补偿链进入导向轮的运动方向的稳定性，本实用新型还在下连接架上连接接插板，在接插板上连接导链环。