[实用新型]高强度拖链

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拖链，更具体地说它涉及一种高强度拖链。

背景技术

随着工业自动化进程的日益加快，越来越多的自动化设备得到广泛使用。特别是对于危险度高、劳动强度大、易疲劳的作业场所实现自动化生产显得日趋重要。自动化设备中有大量的配线。配管需要得到保护，使其在稳定、安全的工作环境中运行。由于拖链链板连接装置一般应用在机床、机械臂等的电缆、油管、气管、水管、风管上，起到牵引和保护的作用，因此拖链在机床、机械臂等领域应用十分广泛。现有的拖链通常由多节的链节组成，每节链节均包括左右对称的两个侧板，以及连接于两个侧板上下两端的盖板和底板组成，相邻链节间通过轴转动连接。

现有的拖链，盖板、底板与侧板之间的连接关系有一体式连接和卡扣式连接。卡扣式连接主要为了起到方便将盖板或者底板拆卸对其内部进行维修的目的。但是该连接关系普遍存在连接强度不够可靠，在机械性的运动过程中，链节容易脱节，或者存在压弯变形的情况，影响产品的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度拖链，其具有更好的机械强度，各个部件的固定效果好，起到防止脱链的作用，使用寿命更长。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度拖链，包括由多个链节前后依次铰接形成的拖链本体，所述链节均包括相互对称的两个侧板、以及与两个侧板采用卡扣连接的盖板和底板，所述侧板均包括有前部和后部，所述前部与相邻侧板的后部轴转动连接，所述前部与相邻侧板的后部的转动连接处设有阻止该前部与后部轴向脱离的限位部，所述盖板与底板相向的一侧均设有加强筋，所述加强筋至少为四处，其中四处分别位于盖板和底板相对侧板的两侧，所述加强筋与侧板构成轴向限位结构。 

通过采用上述技术方案，拖链的链节之间均采用铰接的方式固定，链节的转动角度一般也有做限制，通常可以朝一侧转动30度左右，以往的链节脱落情况通常表现为侧板向内侧被压弯，侧板与相邻侧板间的轴转动连接处脱离，进而导致脱链的情况发生，尤其是在拖链在受到与其转动方向相反的作用力或者扭曲的作用力时，表现尤其严重。本方案通过在侧板的轴转动连接处设置用于阻止相邻两个侧板脱离的限位部，可以有效的加强相邻两个侧板之间的固定作用，两者不易在受到外界作用力的情况下发生轴向的分离，避免相邻侧板于轴上脱离失去固定效果，以达到防止脱链的作用。另外在盖板和底板相向的一侧，即朝内的一侧均设有加强筋，加强筋一方面可以加强盖板和底板的强度，防止扭曲变形，另一方面至少为四处以上，其中四处分别设置于盖板相对侧板的两端，以及底板相对侧板的两端，该四处的加强筋位于盖板和底板与侧板的连接处，并对侧板起到限位的作用，防止侧板向内压弯变形导致相邻侧板间受力轴向脱离的情况发生，通过该加强筋与限位部的配合达到提高机械强度、加强固定效果的作用，起到更好的防脱链的作用，进而也提高了产品的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述侧板的前部设有转轴，所述侧板的后部设有用于穿设转轴的通孔，所述后部相对另一侧板的一侧设有凹陷面，所述相邻侧板的前部嵌于凹陷面内并以转轴为中心轴转动连接，所述凹陷面的外延处设有对相邻侧板的前部起到限位作用的凸边。 

通过采用上述技术方案，对侧板间的轴转动连接以及限位部的结构做进一步的说明，前部的转轴用于与后部的通孔配合转动，相邻侧板间通过上述结构依次连接，并且后部朝内的一侧设有凹陷面，后一侧板的前部为嵌于该凹陷面内转动，并且凹陷面的外延处设有凸边，该凸边即用于对后一侧板的前部进行限位，使得后一侧板的前部始终嵌于前一侧板后部的凹陷面内转动，无法脱出。 

附图说明

图1为本实用新型高强度拖链实施例的部分结构示意图；

图2为本实用新型高强度拖链实施例的结构示意图；

图3为图1的A部分放大图。

附图标记说明：1、侧板；2、盖板；3、底板；11、前部；12、后部；13、卡扣；31、加强筋；111、转轴；121、通孔；122、凹陷面；123、凸边。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型高强度拖链实施例做进一步说明。