[实用新型]一种新型栈板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装材料，更具体的说，涉及一种栈板。

背景技术

栈板常常使用于货物的装载和运输中，用来对货物进行移动、搬运和存储等操作。现有的栈板包括承重板和若干站脚，最普遍的站脚设置方式如下，其被设置于承重板背面的四角、四边中间以及正中间，一般成三行三列排列，用叉车搬运装载货物的栈板时，一般先将货叉从平行于水平面的方向进入三列站脚之间的空隙处，然后货叉垂直于地面向上移动，货叉抵设住承重板后带动整个栈板向上移动，最后达到一定高度后进行水平移动，将栈板运输到指定位置，但是在运输过程中，以及在货叉抵设承重板时，如果装载在栈板上的货物的重心在栈板的边缘的话，在货叉带动栈板运动时，货物很可能会在栈板上移动甚至跌落，传统的方式是在承重板的上表面上固定设置围栏或者设置可拆卸式围栏，围栏一般是由四块护板围成，围栏沿栈板边缘设置，但这种方案的不足之处就是，在需要人工将货物从栈板上卸下时，一般的卸载方式是将货物先移动到栈板的边缘再将货物抬起进行搬运，但围栏的设置会给操作人员带来麻烦，虽然可拆卸式围栏可以将围栏拆卸掉，但增加了操作人员的工作量。另外，将货物放置在现有的栈板上进行存储时，货物容易积灰。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种在运输过程中围栏能自动升起和下落的栈板，次要目的是提供一种能够防止货物在栈板上存储时积灰的栈板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种新型栈板，包括承重板、围栏和设置在承重板背面边缘的若干站脚，至少有一个所述站脚上开设有第一滑槽，所述第一滑槽位于所述站脚相对承重板朝向外侧的面上,所述承重板上开设有与第一滑槽连通的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽形成升降槽，所述围栏套设在承重板和站脚之间，所述围栏的内壁设置有与升降槽相配合的凸块，所述凸块的高度小于围栏的高度且所述凸块的下表面与围栏的下表面齐平，所述凸块与第二滑槽抵设时，所述围栏凸出承重板的上表面，所述凸块与第一滑槽抵设时，所述围栏位于承重板下方。

优选的，所述凸块的高度小于或等于第二滑槽的长度。

优选的，所述围栏包括依次连接的护板，所述相邻两护板的上表面上均开设有储物槽，所述储物槽内设置有收纳棍，所述收纳棍上卷绕有防尘布，所述防尘布上相对收纳棍的另一端设置有挂钩。

优选的，所述护板上设置有能供挂钩连接的环套。

优选的，所述各站脚的底部设置有防潮垫。

本实用新型相对现有技术具有下述优点，围栏可以在站脚和承重板之间滑移，在自然状态下，凸块与第一滑槽抵设，此时围栏位于承重板下方，这样便于货物的装卸，围栏与站脚底部之间留有距离，这样可使得货叉能进入站脚之间的空隙，然后货叉向上移动，货叉抵设围栏并带动围栏向上移动，当凸块与第二滑槽抵设时，围栏凸出承重板的上表面，起到保护货物的作用，当货叉脱离栈板后，围栏因为自身的重力原因下落，凸块与第一滑槽抵设，这样围栏又位于承重板下方，凸块的高度小于或等于第二滑槽的长度，这样做的好处是货叉可以带动围栏一直向上移动，直到货叉与承重板抵设，这样当货叉将整个栈板升起时，货叉主要是与承重板进行抵设，货叉与承重板之间产生相互的作用力，这样就减少了围栏的受力，减小了围栏损坏的几率，延长了栈板的使用寿命，储物槽以及卷绕有防尘布的收纳棍的设置，可以在当货物需要在栈板上长时间存储时能够快速且方便的防尘布覆盖在货物上，防止货物积灰。

附图说明

图1为本实用新型实施例的爆炸图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例的结构示意图三；

图5为本实用新型实施例的结构示意图四。

图中：1、承重板；2、站脚；3、围栏；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、凸块；7、螺钉；8、储物槽；9、收纳棍；10、防尘布；11、挂钩；12、环套；13、护板；14、防潮垫；15、升降槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。