[实用新型]一种聚酯薄膜的横向拉伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚酯薄膜的生产设备，更具体地说，涉及一种聚酯薄膜的横向拉伸装置。

背景技术

横向拉伸设备是聚酯薄膜生产过程中非常重要的一部分，是在纵向拉伸装置后的进行横向拉伸的装置，最终制成聚酯薄膜的成品。薄膜横向拉伸是通过链条和设在链条上的夹具共同完成的拉伸。首先将经纵向拉伸成的厚片两侧固定在夹具上，随着链条的不断旋转以及在加热条件下进行导轨的不断扩幅，借助于两条链条和夹具的同向、同步运行，厚片在略有增幅的预热段进行预热，在有较大幅宽的导轨部分进行较大幅度的横向拉伸，随后进入定型段进行定型，最终并在圆盘旋转器的作用下，夹具被张开，成型的聚酯薄膜被从夹具上卸下。链条和夹具从外侧循环回来，准备进入下一次拉伸过程。

温度升高的链条和夹具在开夹后从薄膜拉伸生产线横拉机出口端回到进口端，夹具的表面温度往往仍维持在60度以上，仅通过循环回转的过程很难达到完全降温的效果，薄膜在入夹时非常容易被高温链条和夹具烫伤、夹破，被烫伤、夹破的薄膜在机内横向拉伸过程以及开夹时容易被拉破，甚至脱夹，造成薄膜质量下降，生产收率降低。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种聚酯薄膜的横向拉伸装置，通过在链条的回转段的导轨上设置“门”型套管，将回转的链条和闭铗器套起，并通过入风管和风机，向“门”型套管内吹风，对闭铗器进行通风散热。本实用新型结构简单，使用方便，通过链条降温装置的设置，能够在链条和夹具的回转过程中对其降温，降温效果显著，显著降低了薄膜拉破的概率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚酯薄膜的横向拉伸装置，主要包括机架、机箱、拉伸组件、加热管和宽度调节杆，所述机箱设于所述机架顶端，所述拉伸组件设于机箱内，所述拉伸组件包括成对的圆盘旋转器、电机、链条、导轨和闭铗器，所述的成对的圆盘旋转器对称设于所述机架上，所述成对的圆盘旋转器的下端与电机传动连接，所述链条缠绕在所述成对的圆盘旋转器的上端，所述链条上设有闭铗器，所述链条在所述导轨内滑动；所述加热管设于所述导轨底端，所述宽度调节杆设于所述导轨底端，所述宽度调节杆上设有外螺纹；所述导轨内侧段为工作段，所述导轨外侧段为回转段，所述在回转段上设有链条降温装置，所述链条降温装置包括“门”型套管、入风管和风机，所述“门”型套管外套在所述回转段上，其底端与机架固定连接，所述入风管设于所述“门”型套管的一端，所述风机吹风口正对入风管的入风口。

优选的，还包括切刀装置，所述切刀装置包括螺杆、转盘和切刀本体，所述螺杆一端与机架固定连接，所述螺杆上设有外螺纹，所述转盘上设有与螺杆配合的内螺纹，所述切刀本体设于所述转盘外侧边缘。

优选的，还包括固定螺母，所述固定螺母设于所述螺杆上。

本实用新型的有益效果在于：通过在回转段的导轨上增加一个链条降温装置，“门”型套管将回转回来的链条和闭铗器套在内部，使链条和闭铗器存在于一个相对密封的管道内；在“门”型套管一端增加入风管，设置的风机出风口正对入风管的入风口，使风机产生的风通过入风管进入“门”型套管内，对链条和闭铗器进行降温处理，此结构不仅能够防止内部链条和闭铗器免受外面加热环境的影响，而且能够减少风机的能源消耗，更能防止风机的冷风对外面加热环境的影响。本实用新型结构简单，使用方便，节约能源，链条和闭铗器的降温效果显著。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拉伸组件的结构示意图；

图3为本实用新型的“门”型套管的剖视图；

图4为本实用新型的切刀装置的结构示意图；

图中：1为机架；2为机箱；3为拉伸组件；31为圆盘旋转器；32为电机；33为链条；34为导轨；35为闭铗器；4为加热管；5为“门”型套管；6为入风管；7为风机；8为切刀装置；81为螺杆；82为转盘；83为切刀本体；9为固定螺母；10为宽度调节杆。

具体实施方式