[实用新型]一种高柔性复合管有效
申请号: | 201420561397.7 | 申请日: | 2014-09-26 |
公开(公告)号: | CN204062230U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 徐先锋;胡正才 | 申请(专利权)人: | 安徽正石新型建材有限公司 |
主分类号: | F16L11/14 | 分类号: | F16L11/14 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 241100 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 复合管 | ||
技术领域
本实用新型涉及管体装备技术领域,尤其涉及一种高柔性复合管。
背景技术
当前,由于各种复合管具有良好的使用性能和安装方便快捷等特点,被广泛应用于工业、农业和生活中各领域作为输送管道。上水管、排水管、电线电缆保护管等往往采用复合管。现有技术中,复合管往往采用金属管和塑料管进行复合,利用金属管提高较好的强度,并利用塑料管使得复合管具有较低的重量。当复合管中金属管较薄时,往往使得复合管的抗压能力较低,而金属管较厚时,则使得复合管的弯曲性能不足,因此,复合管的抗压能力和弯曲性能无法得到很好的兼顾,需进行改进。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种高柔性复合管,其抗压能力好且弯曲性能优异。
本实用新型提出的一种高柔性复合管,塑料内管、加强钢管和塑料外管,塑料内管、加强钢管、塑料外管依次套接,加强钢管的管壁具有螺旋状分布的加强筋,加强筋向加强钢管的管壁内表面和外表面两侧凸起,同侧凸起的顶点位于同一直线上且该直线与复合管中心轴线平行,塑料内管与加强钢管之间具有第一热熔胶层,加强钢管与塑料外管之间具有第二热熔胶层;以复合管长度方向为X轴,以复合管的径向为Y轴,加强筋相邻同侧凸起顶点之间连线为以y为因变量,x为自变量的二次函数,其中,塑料内管和塑料外管均采用交联聚乙烯制作。
优选地,加强筋相邻同侧凸起顶点之间的间距与塑料外管的外径比值为0.05-0.3。
优选地,加强筋相邻同侧凸起顶点之间的间距与凸起高度的比值为0.3-0.6。
上述高柔性复合管中,位于内层的塑料内管可以使得复合管内壁具有光滑表面,从而在用于液体输送时,具有较小的流动阻力,位于外层的塑料外管可以使得复合管具有良好的抗挤压能力,将加强钢管的管壁上设置具有螺旋状分布的加强筋,可以使得加强钢管为复合管提供良好的强度基础上,具有良好的可挠性,同时,由于塑料内管和塑料外管均采用交联聚乙烯制作,可以使得复合管在获得良好的抗压能力基础上,弯曲能力强;将加强筋结构设计为以复合管长度方向为X轴,以复合管的径向为Y轴,加强筋相邻同侧凸起顶点之间连线为以y为因变量,x为自变量的二次函数,可以保证加强筋获得良好的弯曲性能和机械强度;塑料内管与加强钢管之间具有第一热熔胶层,加强钢管与塑料外管之间具有第二热熔胶层,使得塑料内管、加强钢管、塑料外管之间的结合良好,不易产生滑动、脱离。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高柔性复合管的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种高柔性复合管的结构示意图。
参照图1,在一种实施例中,本实用新型提出的一种高柔性复合管,塑料内管1、加强钢管2和塑料外管3,塑料内管1、加强钢管2、塑料外管3依次套接,加强钢管2的管壁具有螺旋状分布的加强筋,加强筋向加强钢管2的管壁内表面和外表面两侧凸起,同侧凸起的顶点位于同一直线上且该直线与复合管中心轴线平行,塑料内管1与加强钢管2之间具有第一热熔胶层4,加强钢管2与塑料外管3之间具有第二热熔胶层5;以复合管长度方向为X轴,以复合管的径向为Y轴,加强筋相邻同侧凸起顶点之间连线为以y为因变量,x为自变量的二次函数,其中,塑料内管1和塑料外管3均采用交联聚乙烯制作。
在上述实施例中,位于内层的塑料内管1可以使得复合管内壁具有光滑表面,从而在用于液体输送时,具有较小的流动阻力,位于外层的塑料外管3可以使得复合管具有良好的抗挤压能力,将加强钢管2的管壁上设置具有螺旋状分布的加强筋,可以使得加强钢管2为复合管提供良好的强度基础上,具有良好的可挠性,同时,由于塑料内管1和塑料外管3均采用交联聚乙烯制作,可以使得复合管在获得良好的抗压能力基础上,弯曲能力强;将加强筋结构设计为以复合管长度方向为X轴,以复合管的径向为Y轴,加强筋相邻同侧凸起顶点之间连线为以y为因变量,x为自变量的二次函数,可以保证加强筋获得良好的弯曲性能和机械强度;塑料内管1与加强钢管2之间具有第一热熔胶层4,加强钢管2与塑料外管3之间具有第二热熔胶层5,使得塑料内管1、加强钢管2、塑料外管3之间的结合良好,不易产生滑动、脱离。
在进一步改进的技术方案中,加强筋相邻同侧凸起顶点之间的间距:塑料外管3的外径:凸起高度为1:10:2,在上述优化设计下,复合管的抗压能力和弯曲性能表现良好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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