[实用新型]一种带钢酸洗过程中循环水回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热轧钢板或钢带酸洗过程中的装置，尤其涉及一种带钢酸洗过程中循环水回收装置。

背景技术

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。带钢经过酸洗后，进入水洗槽进行水洗，现有设备是将水洗后的废水直接排掉，排掉的废水呈酸性，这样不但污染环境，而且浪费水资源，因此需要一种将废水回收利用的设备，解决环境污染的问题。

发明内容

本实用新型需要解决的问题是提供一种带钢酸洗过程中循环水回收装置，设备结构简单合理，有效的利用了资源，达到了环保的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带钢酸洗过程中循环水回收装置，包括酸洗槽、夹送辊、水洗槽、挤干辊、过滤器、酸液储存罐、第一动力泵、配料罐、第二动力泵和连接管，所述酸液储存罐、第一动力泵、配料罐和第二动力泵通过连接管依次连接，所述第二动力泵的出口端通过连接管与酸洗槽连接，所述水洗槽的出口端通过连接管与过滤器的进口端连接，所述过滤器的出口端通过连接管与配料罐的进口端连接，所述水洗槽的进口端处设有夹送辊，水洗槽出口端处设有挤干辊。

进一步，所述过滤器内设有活性炭。

进一步，所述配料罐是耐腐蚀性材质。

进一步，所述夹送辊和挤干辊的间隙可调节。

进一步，所述第一动力泵和第二动力泵是耐腐蚀性材质。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该设备结构简单合理，有效地利用了水洗后的废水，节约资源，达到了保护环境的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：

1-带钢，2-酸洗槽，3-夹送辊，4-水洗槽，5-挤干辊，6-过滤器，7-酸液储存罐，8-第一动力泵，9-配料罐，10-第二动力泵，11-连接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种带钢酸洗过程中循环水回收装置，包括酸洗槽2、夹送辊3、水洗槽4、挤干辊5、过滤器6、酸液储存罐7、第一动力泵8、配料罐9、第二动力泵10和连接管11，所述酸液储存罐7、第一动力泵8、配料罐9和第二动力泵10通过连接管11依次连接，所述第二动力泵10的出口端通过连接管11与酸洗槽2连接，所述水洗槽4的出口端通过连接管11与过滤器6的进口端连接，所述过滤器6的出口端通过连接管11与配料罐9的进口端连接，所述水洗槽4的进口端处设有夹送辊3，水洗槽4的出口端处设有挤干辊5。

所述过滤器6内设有活性炭，将废水先进行杂质过滤。

所述配料罐9是耐腐蚀性材质。

所述夹送辊3和挤干辊5的间隙可以根据带钢的厚度进行调节。

进一步，所述第一动力泵8和第二动力泵10是耐腐蚀性材质。

本实例的工作过程：带钢1进入酸洗槽2内，酸洗后带钢进入水洗槽4，带钢进入水洗槽4前先通过夹送辊3进入水洗槽4，然后经过挤干辊5对带钢1上的水分进行挤干，水洗槽4内的废水经过水洗槽4的出口端进入过滤器6中进行过滤，然后进入配料罐9中，经过过滤的废水呈酸性，但是浓度达不到酸洗液的标准，因此可以从酸液储存罐7中抽取一定量的酸液与配料罐中的酸液进行配比，达到酸洗液的浓度，配置好的酸洗液可以通过第二动力泵10进入酸洗槽2内。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。