[实用新型]一种移动式螺旋输送粉煤灰设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉煤灰出灰设备，特别涉及一种移动式螺旋输送粉煤灰设备。

背景技术

目前，粉煤灰储灰场基本上仍采用传统的出灰方法，使用铲车、抓斗等设备装灰后、再装卡车运走，或由气力式管道输送机装车运走。前者间断出料、不封闭的输送过程带来的环境危害很大；后者气力输送方式输送的是粉煤灰和空气的混合物，使得单位容积里散货的容量降低，而且在取灰口粉煤灰和空气的混合物大量飘散在空气中。粉煤灰属于各种粒径颗粒物的集合体，粒径小到几微米大到几十微米。飘散在空气中的粉煤灰对储灰场周围环境的大气影响极为严重，并且易于随风扩散至周边区域的大气和水体中，粉煤灰沉降范围可达10～15万平方公里，对灰场以外较远的范围都能构成威胁。随之带来对更大地理范围内圈境的危害，使大气颗粒污染物指数激增，扩散到河流、湖泊中，污染水体。惯常使用的洒水除尘方式将很难满足环境颗粒浓度指数等标准。

公开号为CN103587907A的中国专利文献公开了一种炭黑螺旋输送器，包括输送筒，两端分别具有进料口和出料口；外壁具有螺旋片并贯穿设于所述输送筒内的螺旋轴；位于输送筒右侧的减速机和电动机，减速机的动力输入端与所述电动机的动力输出端连接并动力输出端与所述螺旋轴相连；旋转轴上的外壁螺旋片左侧部分为实体螺旋，右侧部分为叶片式螺旋，叶片式螺旋位于进料口的下方。通过在螺旋轴上设置叶片式螺旋，对进料口加入的炭黑进行充分搅拌，通过实体螺旋将炭黑输送到出料口；并通过螺旋轴末端与输送筒通过轴承连接，防止螺旋轴和筒体的磨损，延长输送器的使用寿命。该专利中所涉及的防磨损设计只针对螺旋轴和筒体之间的磨损，而没有关于叶片防磨损的具体描述，且结构复杂，维修成本大。

现有的粉煤灰螺旋输送装置，主要是固定式装置或只涉及螺旋输送机本身的设计。如公开号为CN202743915U的中国专利文献公开了一种煤灰螺旋送料机，包括长筒形的壳体，壳体下方设置有支撑支架且使壳体被支撑为倾斜状，壳体内设置有带有螺旋叶片的转轴，还设置有位于壳体外并和转轴连接的电机，壳体位于低处的一端设置有进料筒，壳体位于高处的一端设置有出料筒，所述出料筒由壳体高处一端向下弯曲成型得到。但其只是关于煤灰螺旋送料机的改进，没有组成一个从取灰到装车的一个完整的工艺流程。

粉煤灰通常呈堆积状，需要用粉罐车装车，然后进行运送，固定运送装置已经不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种移动式螺旋输送粉煤灰设备，避免了粉煤灰外漏扬尘的同时能够提高煤灰输送顺畅程度，而且设备为可移动式，便于搬运不同地点的粉煤灰。

本实用新型的技术方案为：一种移动式螺旋输送粉煤灰设备，包括输送机构，还包括具有工作平台的行走机构，所述输送机构包括转动安装在工作平台上的回转机构，还包括安装在工作平台上的卸料机构，以及安装在回转机构上向卸料机构送料的取料机构。

所述行走机构可以是汽车或者半挂车等，行走机构需要为输送机构提供工作平台。

作为优选，所述取料机构包括转动连接的螺旋输料机构和螺旋取料机构；

所述螺旋输料机构包括输料管和沿输料管轴向安装在输料管内的输料螺旋，以及安装在输料管端部驱动输料螺旋的第一驱动机构；

所述螺旋取料机构包括取料管和沿取料管轴向安装在取料管内的取料螺旋，以及安装在取料管端部驱动取料螺旋的第二驱动机构；

所述卸料机构为螺旋卸料机构，螺旋卸料机构包括卸料管和沿卸料管轴向安装在卸料管内的卸料螺旋，以及安装在卸料管端部驱动卸料螺旋的第三驱动机构；

其中取料管、输料管和卸料管依次连通。

螺旋取料机构竖直设置或者与竖直方向有一定的倾角，螺旋取料机构的取料口和出料口分别位于螺旋取料机构的低位端和高位端；螺旋卸料机构为倾斜设置，螺旋卸料机构的进料口和出料口分别位于螺旋卸料机构的低位端和高位端。

本实用新型的移动式螺旋输送粉煤灰设备的工作原理是，各驱动机构分别为取料螺旋、输料螺旋和卸料螺旋提供旋转动力，取料螺旋、输料螺旋和卸料螺旋分别使煤灰沿各自的管道输送，各管道之间为密封连接，而且不是采用气力输送，不会使煤灰飘散在空气中。

所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构均包括相互配合的电机和减速机。

粉煤灰通常是堆积在地上的，运输粉煤灰时需要不断调整螺旋取料机构的位置，由于粉煤灰颗粒小、质量轻、易于扩散至空气中，运输时行走机构尽量不移动，而让螺旋取料机构移动。螺旋取料机构连接在螺旋输料机构的进料端，而螺旋输料机构又安装在回转机构上，因此回转机构需要在行走机构的工作平台上转动。