[实用新型]底座、显示装置及照明装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及底座制造技术领域，尤其涉及一种底座、显示装置及照明装置。

背景技术

目前，显示装置的底座包括支架和底座主体，支架安装于底座主体上，显示器安装于支架上，支架与底座主体通过螺丝锁附在一起。

现有技术中至少存在如下问题：显示装置的支架与底座主体之间通过螺丝锁附在一起，但采用螺丝作为连接件，使得显示装置中支架和底座主体之间拆装较为繁琐与困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种底座、显示装置及照明装置，能够解决底座的支架和底座主体之间拆装困难的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种底座，包括支架和底座主体，所述支架包括与所述底座主体相连的圆筒形立柱，在所述圆筒形立柱的筒壁上设有沿所述筒壁的圆周方向延伸的至少一个卡槽，且各所述卡槽上均设有分别与所述筒壁的端面相通的缺口，在所述筒壁的内侧设有限位凸起；

所述底座主体上设有与所述圆筒形立柱匹配的凹槽，在所述凹槽的侧壁上设有分别与各所述卡槽卡合连接的至少一个卡钩，在所述凹槽的底面上设有弹片，所述弹片上设有与所述限位凸起卡合连接的凸台，所述凹槽的底面设有贯穿所述底座主体厚度的通孔，所述通孔与所述弹片相对。

优选的，所述卡槽的数量为两个，并以所述圆筒形立柱的中心对称分布。

优选的，所述限位凸起位于所述两个卡槽之间。

优选的，所述卡槽的数量为多个，并以所述圆筒形立柱的中心对称分布；所述限位凸起为多个，且所述卡槽与所述限位凸起间隔设置。

优选的，在所述筒壁的内侧与所述卡槽对应的区域设有用于加强所述卡槽强度的加强筋。

优选的，所述底座主体上设有与所述通孔相通的第一侧向开口，所述筒壁与所述第一侧向开口对应的区域设有第二侧向开口。

优选的，所述圆筒形立柱的中心设置有由塑料材料制成的圆柱结构，所述凹槽的中心设置有与所述圆柱结构匹配的圆柱凸起，所述圆柱凸起的中心设置有螺丝孔，穿过所述螺丝孔的螺钉与所述圆柱结构固定连接。

优选的，所述圆筒形立柱远离所述底座主体的一端设置有用于连接显示器的连接柄。

本实用新型同时还提供了一种显示装置，包括：如上所述的底座，安装在所述底座上的显示器。

本实用新型同时还提供了一种照明装置，包括：如上所述的底座，安装在所述底座上的灯具。

本实用新型提供的底座，通过卡槽与卡钩的卡合连接、以及限位凸起与凸台的卡合连接，实现支架与底座主体之间的可拆卸连接。组装时，使支架上设有缺口的一端伸入凹槽内，同步地，使卡钩进入缺口内，沿卡槽向缺口延伸的方向旋转支架，或沿缺口向卡槽延伸的方向旋转底座主体，使卡钩进入卡槽内，卡钩与卡槽卡合连接，与此同时，限位凸起接触到凸台并挤压凸台，由于凸台设于弹片上，限位凸起向凸台施加作用力时，弹片同步发生弯曲，凸台相对于限位凸起产生倾斜，直到限位凸起越过凸台，弹片恢复初始状态，凸台与限位凸起卡合连接；所以，当卡钩与卡槽完全卡合时，限位凸起与凸台卡合，如此，底座主体上的卡钩和凸台限制了支架在正、逆旋转方向上的自由度，同理，支架上的卡槽和限位凸起限制了底座主体在正、逆旋转方向上的自由度；另外，在使用中，卡槽与卡钩卡合连接的方式，还能够保证支架上设有缺口的一端一直位于凹槽内，固定支架的轴向位置。拆卸时，只需通过通孔拨起弹片，使弹片弯曲，随着弹片的弯曲，凸台倾斜，旋转支架或底座主体，限位凸起越过凸台，卡槽与卡钩分离，支架与底座主体相互脱离，完成拆卸。

因此，与现有技术比较，本实用新型所述的底座采用卡槽与卡钩卡合连接的方式、以及限位凸起与凸台卡合连接的方式，使支架与底座主体的拆装过程更加简捷化，省去采用螺丝锁附方式时导致的诸多繁琐问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的支架的示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的支架的示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的底座主体的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的底座主体的仰视图；

图5为图4中底座主体的局部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的底座的装配示意图；

图7为本实用新型实施例中限位凸起与凸台卡合连接过程示意图。

附图标记：

1-支架；

11-筒壁，12-连接柄；

111-卡槽，112-缺口，113-限位凸起，114-加强筋，115-第二侧向开口，116-圆柱结构；

2-底座主体；