[实用新型]一种可无线收发电池数据的铅酸蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池。

背景技术

传统电池巡检仪，可以实时检测电池在任意时间点的状况，包括工作电压，充放电曲线、电池温度、内阻变化等，从而全面的、精细的评估电池状况。但是，传统巡检仪的安装并不方便。参见图1，图中一号巡检仪101对应检测第1～24节电池100，二号巡检仪102对应第25～48节电池，N号巡检仪103对应另外24节电池等等。为了监控到所有电池，需要从每个电池端子连线到巡检仪上，导致线缆冗杂，不便于维护。此外，一台巡检仪能检测的电池数量有限，单个传统巡检仪只能巡检24节电池，如果针对多于24节电池的场合，必须采用多个巡检仪组合使用，当电池数量众多时，需要巡检仪级联，并手工设置通信地址，加大了现场安装调试的难度。传统巡检仪一般采用RS485通讯，还要考虑布置通讯线，这使得传统电池巡检仪线缆冗杂、现场布线困难繁杂，出现故障时检修维护困难。

发明内容

为了克服上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铅酸蓄电池，其监测管理仪具的安装、调试和维护方便。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种可无线收发电池数据的铅酸蓄电池，包括蓄电池本体，其特征在于，所述蓄电池的密封阀上方固装支架，检测器装置于所述支架上；检测器的正、负极引线分别对应连接在所述蓄电池的正、负极柱上；所述检测器由电源模块、低功耗控制器与无线模块组成，控制器与无线模块集成在一块PCB上；检测器的正、负极引线在检测器内分为两路，一路连接低功耗控制器的采样通道，另一路连接电源模块产生检测器的工作电源，低功耗控制器通过通讯接口建立与无线模块的通信，将采集到的电池数据通过无线模块完成数据的收发。

本实用新型的有益效果在于，检测模块安装在每一节电池上，与电池融为一体，低功耗控制器检测采集到的电压、内阻、温度等电池数据，可通过无线模块上传，配套的接收器对收到的数据再进行处理。这样可实现电池的无线监测，不需布线，可无限制扩展到上千个电池组网。便于采用基于物联网的自适应无线组网技术，极大的简化了现场的安装、调试和维护工作。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为现有蓄电池巡检仪的接线原理示意图；

图2为本实用新型实施例蓄电池装配结构示意图；

图3为本实用新型实施例原理结构示意图；

图4为本实用新型实施例控制器与无线模块PCB布局图；

图5为本实用新型实施例整体系统方案图。

具体实施例

参见附图2、3，反映本实用新型的一种具体结构，所述可无线收发电池数据的铅酸蓄电池包括蓄电池1，所述蓄电池1的密封阀6上方固装支架4，检测器3装置于所述支架1上；有效利用了铅酸蓄电池密封阀上处的空间，使得检测器3与蓄电池1融为一体。检测器3的正、负极引线分别对应连接在所述蓄电池1的正极柱5、负极柱上2；所述检测器3由电源模块、低功耗控制器与无线模块组成。参见图4，控制器与无线模块集成在一块PCB上便于与蓄电池集成于一体；检测器1的正、负极引线在检测器内分为两路，一路连接低功耗控制器的采样通道，另一路连接电源模块产生检测器的工作电源，低功耗控制器通过通讯接口建立与无线模块的通信，将采集到的电池数据通过无线模块完成数据的收发。

参见图5，整个系统由管理平台、蓄电池检测模块sBat和数据采集模块sBox组成。sBat安装在每一节电池上，用于检测电压、内阻、温度；sBox是检测模块的“大脑”，用来搜集、上传检测到的电池信息。由于采用了基于物联网的自适应无线组网技术，使得单个采集单元可检测到256组电池的状态，相比传统巡检仪数量增长了10倍；无线数传的应用，更是极大的简化了现场的安装、调试和维护工作。检测器在蓄电池生产时就与蓄电池总装于一体，使得电池具备自主无线收发电池数据的能力，与传统巡检仪相比较，省去了繁杂混乱的现场接线，数据自动无线收发，省去了通讯连线。加上采用了低功耗高精度的控制器进行数据采样，且没有冗长的连线干扰采样信号，使得采集到的数据更精确，低于30微安的静态电流使得检测器的功耗做得更低。

本实用新型描述的上述实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能理解为对本实用新型作出任何限制。本实用新型在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。